當今航空航天、汽車制造、模具應用的快速發展，也給增材制造技術帶來前所未有的機遇與挑戰，增材制造是國家制造強國戰略，強化產業創新的重要方向，國家也將增材制造產業發展上升到國家的戰略層面。技術創新的層面，材料先行，那材料是3D打印的基礎和**，決定3D打印技術的未來和應用。
如何促進金屬3D打印材料的產業發展？
金屬3D打印材料行業的發展，需要解決的問題包括：
適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協同優化及數據積累、熱處理強化機理等；
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實際上3D打印的材料是非常基礎也是非常重要的一環，我們作為粉末材料企業深有感觸，通過產學研用高效結合一直是促進增材制造材料、工藝非常重要的，我們在材料、性能、工藝優化乃至于數據積累都是非常有利于助推增材技術的發展，我們產業界比較高興的是把產品性能提升的同時批量化生產，才能提高我們在國內市場的占有量，同時和國外的材料商在性能上進行配對比，批量生產出高品質、高性能、低成本的3D打印金屬粉末材料。。。。。。。。常熟官方3D打印服務擇優推薦所以針對現在大的環境，再加上3D打印這幾年的發展。
在金屬3D打印材料領域，有公司僅針對特定領域提供專業材料。如「中航邁特」，主營業務業務就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發和生產，年產能將達至少1000噸；以及「融天航空器材」代理來自美國、歐洲的航空用3D打印金屬粉末。
更多的廠商是生產通用性的金屬粉末產品。如「納聯材料」生產適用于SLM、EBM、DED 等技術的基合金、不銹鋼、工具鋼、模具鋼、鎳基合金、鈦及鈦合金金屬粉末材料；同類公司還有「宇光飛利金屬材料」、「金源智能技術」、「微納增材技術」、「康普錫威科技」、「英納特納米科技」、「優材科技」、「中體新材料」、「上海狀邁」等。
近十年來，齒科市場復合增長率超過18%，目前已形成千億元級市場的規模，看牙用戶年均2.5億人次。應對不斷增長的齒科醫療需求，3D打印技術的加入幫助齒科實現批量化定制。
構建數字化應用全鏈條
據介紹，在3D打印機領域，設備不斷迭代，不斷提升打印速度，并不能夠很好地提升整個流程的效率，只有將碎片化的鏈條打通、連接、整合，才能構建以數字化應用為導向的全鏈條。
黑格在推動數字化過程中，前后經歷了打造工業化的通用型設備和材料，到從應用出發，為齒科研發的專用設備和材料，以及未來想要實現的應用導向的全鏈條解決方案，為實現全鏈條數字化“補鏈”。
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因為他們必須依賴于使用投影。電致發光（EL）油墨作為一種解決此問題和探索顯示新器制造方法的方式已在人機交互行業中流行。可以使用絲網印刷，旋涂或棒涂技術等方法沉積油墨水。然而，這些工藝限于二維基板，因此可能產生的顯示器形狀范圍有限。液壓印刷已經被證明具有在3D對象上創建顯示的潛力，但是還沒有在彎曲表面上成功顯示出來。因此，可以創建的形狀仍然是有限的。
用EL材料創建復雜的形狀是具有挑戰性的。
但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來。常熟官方3D打印服務值得信賴
通過印刷壓電材料而制作的揚聲器以及用電介質彈性體印刷的執行器。高新區正品3D打印服務服務介紹
在ProtoSpray中，無需遮罩，就可以在多材料打印機上進行3D打印，基礎電極嵌入到基板中。然后將其他三層噴涂到表面上。為了使EL顯示器發光，它需要四層：導電的底部電極，絕緣的電介質層，絕緣的發光層和導電的頂部電極。底部電極通常由高導電性金屬制成，例如銅或銀墨水。電介質層是電絕緣體，并且必須擴展到電極層之外，以防止結構的頂部和底部之間發生短路。發光層是懸浮在溶劑中的EL熒光粉。頂部導電層必須像某些聚合物或金屬氧化物一樣透明。高新區正品3D打印服務服務介紹
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