三維掃描儀可以對(duì)柔軟易破碎的物體進(jìn)行掃描，提取所需要的表面數(shù)據(jù)。因?yàn)槿S掃描儀不會(huì)對(duì)被測物體施加任何形式的力，如果沒有受到其他外力干擾的話，不會(huì)出現(xiàn)掃描分層的現(xiàn)象，移動(dòng)掃描儀對(duì)物體進(jìn)行多角度拍攝以便提取完整的數(shù)據(jù)，或者使用轉(zhuǎn)盤等輔助工具，不過轉(zhuǎn)盤會(huì)不小心移動(dòng)物體，所以并不推薦第二種方法 　　隨著信息和通信技術(shù)的發(fā)展，人們在生活和工作中接觸到越來越多的圖形圖像。獲取圖像的方法包括使用各種攝像機(jī)、照相機(jī)、掃描儀等，利用這些手段通常只能得到物體的平面圖像，即物體的二維信息。在許多領(lǐng)域，如機(jī)器視覺、面形檢測、實(shí)物仿形、自動(dòng)加工、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生物醫(yī)學(xué)等，物體的三維信息是必不可少的。因此，如何獲取物體的三維信息，即三維物體面形輪廓測量得以發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、光電子技術(shù)的迅速發(fā)展，新的光學(xué)三維掃描技術(shù)和計(jì)量方法也不斷涌現(xiàn)。 常用的三維掃描技術(shù)根據(jù)傳感方式的不同，分為接觸式和非接觸式兩種。 接觸式的采用探測頭直接接觸物體表面，通過探測頭反饋回來的光電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字面形信息，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體面形的掃描和測量，包括三坐標(biāo)測量機(jī)法和電磁數(shù)字法。三坐標(biāo)測量法是現(xiàn)在最通用的測量方式之一。 從數(shù)字建模到制作一站式服務(wù)。姑蘇區(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心

好處：制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設(shè)計(jì)，無需使用支承結(jié)構(gòu)或后處理 提供專家應(yīng)用程序支持的集成解決方案 自動(dòng)化材料處理，釋放寶貴資源 使用自動(dòng)化生產(chǎn)工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點(diǎn)：選擇性激光燒結(jié) (SLS) 技術(shù) 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產(chǎn)級(jí)尼龍 11、尼龍 12 及增強(qiáng)材料 流線型的生產(chǎn)控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動(dòng)粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動(dòng) 3D 部件嵌套姑蘇區(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心如果你是一個(gè)專業(yè)的藝術(shù)家、游戲設(shè)計(jì)師或只是一個(gè)3D愛好者，你一定會(huì)認(rèn)真考慮3D打印能為你帶來什么。

打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。

3D打印是增材制造的另一種說法，它是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。增材制造可節(jié)約制造材料和加工時(shí)間，制作形態(tài)萬千的物品，實(shí)現(xiàn)制造的個(gè)性化和定制化。增材制造實(shí)現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合，被認(rèn)為是制造領(lǐng)域極具**的顛覆性技術(shù)。

為搶占增材制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機(jī)，多個(gè)國家和地區(qū)將其列為重點(diǎn)發(fā)展方向，制定了相關(guān)規(guī)劃及扶持政策。

按3D打印產(chǎn)業(yè)鏈，可以根據(jù)上中下游分為3D打印材料、3D打印設(shè)備、3D打印服務(wù)、以及3D打印應(yīng)用。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類；按照應(yīng)用上的區(qū)別又可以分為工業(yè)級(jí)3D打印、特種打印等。

在這份行業(yè)圖譜里，我們將整個(gè)3D打印行業(yè)拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類，并以相關(guān)的打印技術(shù)和應(yīng)用范圍為細(xì)分項(xiàng)為大家盤點(diǎn)整個(gè)市場的企業(yè)格局。

快速成型設(shè)備可以幫助您比較大限度地實(shí)現(xiàn)您對(duì)藝術(shù)創(chuàng)作的熱愛。

我們針對(duì)具體的應(yīng)用需求和工藝要求，開發(fā)特定專屬的的牌號(hào)，也有根據(jù)使用情況對(duì)現(xiàn)有的成分進(jìn)行調(diào)制，到目前為止已經(jīng)有十多款新材料。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個(gè)例子，我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料，在商飛等領(lǐng)域已經(jīng)有了應(yīng)用，強(qiáng)度可以做到530MPa以上，并且可以針對(duì)不同的力學(xué)性能、不同的模量需求，可以進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。但是這些工作還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還有很大的空間需要做。威拉里新材料是徐礦公司投資組建的公司，母公司徐礦集團(tuán)是國內(nèi)大型的能源集團(tuán)公司，公司下轄的很多煤礦的井下條件都各有不同，比如巖層、瓦斯、酸堿度等，各個(gè)工況都會(huì)對(duì)材料都會(huì)有專門的性能需求，類似這樣的需求案例還有很多，威拉里也希望各位能和我們一起投入到新材料開發(fā)的工作中來。它允許非專業(yè)人士在家中即可對(duì)工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行原型制作。姑蘇區(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心

3D打印服務(wù)領(lǐng)域之：建筑與雕塑 景觀雕塑，異形構(gòu)件建筑物。姑蘇區(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心

3D打印技術(shù)是無法應(yīng)用于大量生產(chǎn)，所以有些專家鼓吹3D打印是第三次工業(yè)革命，這個(gè)說法只是個(gè)噱頭。富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺(tái)銘以3D打印制造的手機(jī)為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用，因?yàn)檫@些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品，但受材料的限制，可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少，“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，也無法量產(chǎn)，而且一摔就碎。

“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造，尤其是**的定制化產(chǎn)品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料 姑蘇區(qū)原裝3D打印服務(wù)培訓(xùn)中心

昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司位于前進(jìn)東路289號(hào)。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前準(zhǔn)信三維在汽摩及配件中擁有較高的知名度，享有良好的聲譽(yù)。準(zhǔn)信三維取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。準(zhǔn)信三維全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。