逆向工程（又稱逆向技術），是一種產品設計技術再現過程，即對一項目標產品進行逆向分析及研究，從而演繹并得出該產品的處理流程、組織結構、功能特性及技術規格等設計要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產品。逆向工程源于商業及領域中的硬件分析。其主要目的是在不能輕易獲得必要的生產信息的情況下，直接從成品分析，推導出產品的設計原理。逆向工程可能會被誤認為是對知識產權的嚴重侵害，但是在實際應用上，反而可能會保護知識產權所有者。例如在集成電路領域，如果懷疑某公司侵犯知識產權，可以用逆向工程技術來尋找證據。報告比較大限、中間值和標準值的錯誤背離。合肥進口逆向工程服務至上

首先，當然得先入門UG，軟件會應用了，再去學別的模塊就容易得多了。

其次，軟件運用入門以后，如果你是學模具設計，那么你必須要懂模具，不懂模具至少也要了解模具!不然談何模具設計?浪費錢!如果你是學數控編程，你比較好會加工中心操作，熟悉加工流程。如果你是去UG四軸五軸培訓，那么你必須要會三軸，三軸都不會你直接去學四軸五軸，你是在浪費錢!還有就是UG其它的模塊，那就更不用說了，更有基本功，才好去學習，不然不如不學，專一項總是好的。

接下去說說如何能學好UG，其實這個的話沒有秘訣的，為什么有些人在培訓機構能學好，而有些人卻學不會。學會的人自然就說，這個培訓機構不錯，值得學習。沒學會的人自然就說，這個培訓機構沒什么用，騙錢的。在這里，培訓機構當然有好有壞之后，但是我個人覺得更重要的還在于個人，如果你肯去學，一心想把它學會，那么你就是自學也能把UG學會，當然，這樣自學時間會很漫長。如果你覺得你把錢交了就能學會UG的話，那你就錯了，并不是交了錢了，培訓了，UG就能學會了，每天堅持練習，沒有學不會的UG。

合肥進口逆向工程服務至上View--功能與 Verdict 相似，主要用于提供三維報告。

模型要求的品質A級曲面，如汽車、摩托車的外覆蓋件B級曲面，如汽車的內飾件，大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質也關系到對模塊的選用，比如對于A 級曲面，就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調整手段，強大的曲面檢測功能，而且檢測結果必須是動態的，即曲面調整的同時檢測結果動態更新。當然，工程上沒有一定的東西，以汽車外表面的A 級曲面為例，對二個面片之間的聯接誤差，主要大面：相切誤差應為0，而曲率誤差允許在0.1以內；對于其它曲面相切誤差允許在10分以內。

Geomagic Spark的集成包將點云、三角網格和CAD建模置于同一個用戶界面中。設計師既可以直接通過Geomagic Spark掃描也可以載入現成的點云或三角網格數據。在這里，設計師們可以選擇一系列的自動化工具來編輯數據，以及將數據轉換到多邊形網格中，例如:采樣、降噪、封裝、簡化等等。Geomagic Spark 直觀的實體建模工具可以簡化使用網格創建實體幾何圖形的過程，一鍵即可提取曲線、曲面和實體。在創建實體模型后，用戶可以對實體模型與它的三角網格數據進行比較，找出它們之間的偏差區域。二維圖紙、標注、尺寸等唾手可得，而且可與三維數據進行互動。而且可以快速簡單地導出CAD文件格式。三維數據處理能力與CAD功能的強強結合將大幅提高逆向工程、生產型制造、原型開發、概念建模和創建、存檔以及服務中心中的處理效率Build it--提供實時測量能力，驗證產品的制造性。

Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下

  一、點過程

  讀入點陣數據。

  Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。

 有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數據，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

  對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。

  由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現一些噪音點，Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性。

  通過可視化點陣觀察和判斷，規劃如何創建曲面。

  一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規劃可以避免以后走彎路。

通俗說，從某種意義上說，逆向工程就是仿造。逆向工程哪家好

接口設計。由于互操作性，逆向工程被用來找出系統之間的協作協議。合肥進口逆向工程服務至上

UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標準化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標準化，以減少使用培訓時間并優化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，并保持與實體模型全相關。

UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 合肥進口逆向工程服務至上

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