“看的見”的診療方案有助提升醫患溝通
目前，黑格的數字化應用解決方案在臨床端和技工端分別展現了不同的價值，不斷在客戶端用戶端學習和提升。
重慶華西牙科醫院豐富的臨床經驗積累與沉淀和口掃設備鋪設作為基礎，結合引進了3D設計與前處理軟件、3D打印機、后處理設備等，打通了臨床端的數字化應用鏈條，將數字化種植等應用在椅旁即刻完成，加速了椅旁診療效率。
重慶牙科醫院副院長李傳述介紹，數字化比較大的價值是可視化，診療方案的“看的見”有助于提升醫患溝通，幫助患者理解診療方案，加強患者與醫院之間的信任。同時，數字化的手段提升手術的準確度，降低手術風險，減少患者的疼痛，提升整體的診療體驗。
研究團隊在發表的研究論文中展示了這一3D打印設備為吸收塔二氧化碳捕獲能力所帶來的提升。工業園區原裝3D打印服務規格齊全
由EPSRC(Engineering and Physical Sciences Research Council)資助的研究的目的是擴大人們與數字技術互動的范圍。
與麻省理工學院媒體實驗室合作開發的ProtoSpray工藝為制造商、業余愛好者和研究人員提供了開發不同（任意）形狀的交互式物體的潛力。
如何促進金屬3D打印材料的產業發展？
金屬3D打印材料行業的發展，需要解決的問題包括：
適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協同優化及數據積累、熱處理強化機理等；
原材料自主可控發展、工藝過程及質量一致性控制、工程化生產中合格率、生產效率、批次穩定性和可靠性，行業標準制（質量控制、驗收、考核標準和規范等）。
打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。
傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發小組制造模型的需要。
3D打印是增材制造的另一種說法，它是以數字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。增材制造可節約制造材料和加工時間，制作形態萬千的物品，實現制造的個性化和定制化。增材制造實現了制造方式從等材、減材到增材的轉變，改變了傳統制造的工藝流程、生產線、工廠模式、產業鏈組合，被認為是制造領域極具**的顛覆性技術。
為搶占增材制造技術及產業發展先機，多個國家和地區將其列為重點發展方向，制定了相關規劃及扶持政策。
按3D打印產業鏈，可以根據上中下游分為3D打印材料、3D打印設備、3D打印服務、以及3D打印應用。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類；按照應用上的區別又可以分為工業級3D打印、特種打印等。
在這份行業圖譜里，我們將整個3D打印行業拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類，并以相關的打印技術和應用范圍為細分項為大家盤點整個市場的企業格局。
3D打印開啟了下一代經濟性的火箭發動機制造之路。
在ProtoSpray中，無需遮罩，就可以在多材料打印機上進行3D打印，基礎電極嵌入到基板中。然后將其他三層噴涂到表面上。為了使EL顯示器發光，它需要四層：導電的底部電極，絕緣的電介質層，絕緣的發光層和導電的頂部電極。底部電極通常由高導電性金屬制成，例如銅或銀墨水。電介質層是電絕緣體，并且必須擴展到電極層之外，以防止結構的頂部和底部之間發生短路。發光層是懸浮在溶劑中的EL熒光粉。頂部導電層必須像某些聚合物或金屬氧化物一樣透明。通過印刷壓電材料而制作的揚聲器以及用電介質彈性體印刷的執行器。江蘇智能3D打印服務
還有在國家層要求的國產化的替代，從材料、裝備、工藝、服務。工業園區原裝3D打印服務規格齊全
當今航空航天、汽車制造、模具應用的快速發展，也給增材制造技術帶來前所未有的機遇與挑戰，增材制造是國家制造強國戰略，強化產業創新的重要方向，國家也將增材制造產業發展上升到國家的戰略層面。技術創新的層面，材料先行，那材料是3D打印的基礎和**，決定3D打印技術的未來和應用。
如何促進金屬3D打印材料的產業發展？
金屬3D打印材料行業的發展，需要解決的問題包括：
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請幾位嘉賓分別發表各自看法和促進增材制造材料產業發展的建議。 3D打印金屬材料要有自己的牌...
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