UG是Siemens PLM Software公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的需求，提供了經(jīng)過實踐驗證的解決方案。UG同時也是用戶指南和普遍語法的縮寫。

這是一個交互式CAD/CAM系統(tǒng)，它功能強大，可以輕松實現(xiàn)各種復(fù)雜實體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長，已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計的一個主流應(yīng)用。

UG的開發(fā)始于1969年，它是基于C語言開發(fā)實現(xiàn)的。UG NX是一個在二維和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。一個給定過程的有效模擬需要來自于應(yīng)用領(lǐng)域(自然科學(xué)或工程)、數(shù)學(xué)(分析和數(shù)值數(shù)學(xué))及計算機科學(xué)的知識。然而，所有這些技術(shù)在復(fù)雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。這是因為組合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識。一些非常成功的解偏微分方程的技術(shù)，特別是自適應(yīng)網(wǎng)格加密和多重網(wǎng)格方法在過去的十年中已被數(shù)學(xué)家研究，同時隨著計算機技術(shù)的巨大進(jìn)展，特別是大型并行計算機的開發(fā)帶來了許多新的可能. Build it--提供實時測量能力，驗證產(chǎn)品的制造性。無錫正規(guī)逆向工程

UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進(jìn)行圖形化修改:如對刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，并保持與實體模型全相關(guān)。

UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 無錫正規(guī)逆向工程價值工程也是商業(yè)中應(yīng)用的類似手段。不過價值工程的目的是通過反構(gòu)造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。

高級建模(Advanced Modeling)

高級造型能力提供了一一個致的設(shè)計流程， 并同時很大程度地保證了模型的美觀、真實

和曲面的光順。

貧味通過直覺造型工具，你可以利用曲線、曲面或者測量點來創(chuàng)建自由幾何。動態(tài)曲面修改

工具允許設(shè)計變更以交互的方式進(jìn)行探究，并立即將設(shè)計所蘊涵的美學(xué)和工程信息可視化。

怕面實時診斷工具的使用對加工前的曲面質(zhì)量提供了分析，包括視覺觀察和定量分

析，因此消除了產(chǎn)生錯誤猜測的可能。這些工具可作為種手段來識別曲 面曲率和高光效果，

以發(fā)現(xiàn)曲面瑕疵、偏差和缺陷。

封樂 高效的連接性管理工具保證了曲面和曲面過渡非常完美，甚至連嚴(yán)格的Class A曲面

也不例外。

街5將所有的全相關(guān)曲面工具加在一起，無論進(jìn)行自由幾何模型的可行性設(shè)計研究，還是創(chuàng)

建符合生產(chǎn)質(zhì)量要求的曲面，都將實現(xiàn)在生產(chǎn)力方面的巨大提高。

Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下

  一、點過程

  讀入點陣數(shù)據(jù)。

  Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。

 有時候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準(zhǔn)確對齊。

  對點陣進(jìn)行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。

  由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點，Imageware有很多工具來對點陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。

  通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。

  一個零件，是由很多單獨的曲面構(gòu)成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。

可以在一個彈性的設(shè)計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面。

為什幺需要逆向工程? ?產(chǎn)品設(shè)計方式的差異 以往設(shè)計師可能只做2D的平面設(shè)計，再經(jīng)由CAD軟件將資料轉(zhuǎn)換成3D；但現(xiàn)今設(shè)計師往往會先以手工製作一3D模型，如此需要逆向工程的工具將此手工模型轉(zhuǎn)換成3D曲面模型，以利后續(xù)的工作。 ?產(chǎn)品設(shè)計走向自由曲面造型 目前消費者對產(chǎn)品的需求，不單單只考慮功能性，產(chǎn)品的外觀造型也成為消費者考量的重要因素。但由于設(shè)計師所創(chuàng)造出來的外觀造型，若利用傳統(tǒng)的製造方式有可能無法完全的將設(shè)計師的理念完整的表達(dá)出來，因此需要運用逆向工程的工具來達(dá)到設(shè)計師的要求。 通俗說，從某種意義上說，逆向工程就是仿造。江蘇口碑好逆向工程省錢

昆山做逆向工程的公司有那幾家？無錫正規(guī)逆向工程

RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運算模式，可實時將點云數(shù)據(jù)運算出無接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設(shè)備的運用范圍擴大，改善掃描品質(zhì)。

多點云數(shù)據(jù)管理介面

高級光學(xué) 3D 掃描儀會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達(dá) 100,000 ~ 200,000點)，由于數(shù)據(jù)非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時間。

多點云處理技術(shù)

可以迅速處理龐大的點云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點云， RapidForm 提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來消除 3D 掃描儀所產(chǎn)生的不良點云。 無錫正規(guī)逆向工程

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