彈性的曲面創建工具]:可以在一個彈性的設計環境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設計主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去，所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。[實時的曲面診斷工具]:可以提供諸如任意截面的連續性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設計的任何時候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面連續性管理工具]:在復雜的曲面縫補等情況下，即使曲面進行了移動修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續，避免了乏味的手工再調整過程。[強大的處理掃描數據能力]:根據Rainbow圖法(相當于假設雨水從上面落下，由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的class1曲面，相當于曲率大小變化為零，對于兩個不同曲面，此值會不同)將掃描數據分開，這樣可以很快地捕捉產品的主要特征，并迅速建立各個相應曲面，避免了費事的分析和處理。 制造沒有許可/未授權的副本。連云港逆向工程上門服務
【彈性的曲面創建工具】：可以在一個彈性的設計環境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理 B 樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法，通過結合兩種方法的優點來獲益。 【動態的曲面修改工具】：允許用戶在交互的方式下試探設計主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去，所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。 【實時的曲面診斷工具】：可以提供諸如任意截面的連續性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設計的任何時候都可以查出曲面缺點。 【有效的曲面連續性管理工具】：在復雜的曲面縫補等情況下，即使曲面進行了移動修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續，避免了乏味的手工再調整過程。 北京優質逆向工程哪家專業降低企業開發新產品的成本與風險;
高級建模(Advanced Modeling)
高級造型能力提供了一一個致的設計流程， 并同時很大程度地保證了模型的美觀、真實
和曲面的光順。
貧味通過直覺造型工具，你可以利用曲線、曲面或者測量點來創建自由幾何。動態曲面修改
工具允許設計變更以交互的方式進行探究，并立即將設計所蘊涵的美學和工程信息可視化。
怕面實時診斷工具的使用對加工前的曲面質量提供了分析，包括視覺觀察和定量分
析，因此消除了產生錯誤猜測的可能。這些工具可作為種手段來識別曲 面曲率和高光效果，
以發現曲面瑕疵、偏差和缺陷。
封樂 高效的連接性管理工具保證了曲面和曲面過渡非常完美，甚至連嚴格的Class A曲面
也不例外。
街5將所有的全相關曲面工具加在一起，無論進行自由幾何模型的可行性設計研究，還是創
建符合生產質量要求的曲面，都將實現在生產力方面的巨大提高。
折疊模型的類型自由曲面，汽車、摩托車的外覆蓋件，其它沖壓件，玩具等
初等解析曲面 ── 平面、圓柱面、圓錐面等組成的零件
模型的類型直接關系到我們建模時所選用的模塊或軟件，對于自由曲面件必須采用具有方便調整曲線和曲面的模塊，而對于初等解析曲面件，我們沒必要因為有測量數據而用自由曲面去擬合一張顯然是平面或圓柱面的曲面。折疊模型要求的品質A級曲面，如汽車、摩托車的外覆蓋件
B級曲面，如汽車的內飾件，大部分的塑料件
其他要求更低的曲面 昆山做逆向工程的公司有那幾家？
NX 為那些培養創造性和產品技術革新的工業設計和風格提供了強有力的解決方案。利用 NX建模，工業設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產品形狀， 并且使用先進的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設計概念的審美要求。折疊產品設計NX 包括了世界上比較強大、比較普遍的產品設計應用模塊。 NX 具有高性能的機械設計和制圖功能，為制造設計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。 NX 優于通用的設計工具，具有專業的管路和線路設計系統、鈑金模塊、專用塑料件設計模塊和其他行業設計所需的專業應用程序。
仿真、確認和優化
NX 允許制造商以數字化的方式仿真、確認和優化產品及其開發過程。通過在開發周期中較早地運用數字化仿真性能，制造商可以改善產品質量，同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設計、構建，以及對變更周期的依賴。 Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等。馬鞍山逆向工程上門服務
通過在三角測量模型上**直線產生多樣化曲面。連云港逆向工程上門服務
逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允許設計師、工程師和工模具設計師在從設計到制造過程的每一一個階段 中使用
從物理組件獲取的數據，這不僅可以表示精確的設計，便于與實際物理樣機遺留的數據進行
快速對比，而且還是物理世界到數字世界的橋梁。
通過常規的CAD系統，幾何的表示可以在很短的時間內創建。Imageware 可以將沒有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統中用于后續的設計和分析。幾何同樣也可
用于仿真環境來保證產品生命周期不同階段的可行性。
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