在傳統人工裝配過程中，PCBA線束組裝既耗時又費力，且易受人為因素影響，從而影響裝配質量和效率的穩定性。隨著工業自動化技術的進步，機器人在線束裝配領域的應用日漸增多。然而，機器人在精確控制力度和位置方面仍存在不足。為了確保每個連接點都達到高標準的質量要求，力控技術的引入顯得尤為重要。力控技術讓機器人能夠在高精度、高速度的條件下，完成復雜的線束裝配任務，減少人為干預，提高生產效率和產品質量。達寬科技的柔性力控系統已成功落地多家頭部汽車電子、工控機、服務器廠家，助力其精密裝配過程的自動化、智能化、數字化改造。達寬科技的機器人力控系統是一個平臺級的“力控大腦”，它能夠與主流六維力矩傳感器廠商適配。上海工業力控系統方案

在測試和檢測領域，達寬科技的力控技術廣泛應用于座椅、扶手、空調出風口、機械按鍵、觸摸屏和人造骨骼等部件的檢測場景。通過融合位置檢測和力控檢測，使機器人在執行任務時不僅能精確定位，還能感知并調節施加的力。這種技術的應用提高了檢測的精確性和產品的可靠性，為制造業的質量控制帶來了變化。機器人通過特制工裝模擬人體手臂和手掌的動作，對座椅扶手進行力位特性檢測。這包括移動、按壓和抓握等動作。達寬科技的力位檢測系統實時記錄機器人對扶手施加的力量和位置，觀察扶手在不同條件下的反應。并通過長時間的重復測試，收集數據以便評估扶手材料的耐久性和長期性能。浙江柔性裝配力控系統供應商在農業采摘中，機器人通過力控系統實現對果實的輕柔采摘，減少損傷。

力控技術在工業自動化領域扮演著至關重要的角色，它為機器人提供了“觸覺”，使其能夠感應并響應外部力量。上海達寬科技有限公司，作為專注于柔性力控技術的企業，開發了一套能夠適配多種主流機器人和六維力矩傳感器的柔性力控系統。該系統支持實時數據通信和多功能集成，功能包括但不限于力矩采集、負載識別和策略性控制等。這一系統極大地降低了力控技術的應用難度，擴展了機器人在多個行業的應用范圍。達寬科技的力控系統不僅具備力-位混合控制能力，還支持力-時間控制模式，且這兩種模式可以靈活切換使用。在螺柱焊接檢測的實際應用中，力控系統通過持續的力位調整、監控和記錄，提升了焊接質量的可靠性和一致性。這種混合控制模式的運用，賦予了機器人在不同工業場景下更高的適應性和靈活性。

達寬科技的力控技術在農業采摘和醫療領域展現出了廣泛的應用潛力。在農業領域，這項技術使得機器人能夠以柔和的力量采摘果實，減少了損傷，提高了農產品的質量和市場競爭力。在醫療行業，手術機器人利用力控技術進行精細的手術操作，不僅提升了手術的安全性，還增加了手術的成功率。這些應用不僅展示了力控技術在提升操作精度和安全性方面的巨大潛力，也彰顯了達寬科技在力控技術領域的地位。通過這些技術的應用，達寬科技正在推動工業自動化向更智能、更精細的方向發展，為各行各業帶來變化。力控系統同時收集力傳感器和位置的數據，記錄屏幕在不同力度和位置的響應。

我們的機器人柔性力控裝配系統通過通訊接口與生產線無縫對接，實時監控裝配過程，確保每一塊電池都精確到位。它的高效率和高精度裝配能力，其卓著的效率和精度，極大地提高了生產過程的安全性和穩定性，并大幅度提升了生產線的整體效能。

在追求效率與創新的汽車制造新時代，我們推出新一代的機器人自動裝配電池系統。這套系統集成了機器人技術，搭載了極具靈活性的機械臂和高度精確的力量控制，實現了電池裝配的自動化和精細化。它不僅提高了裝配速度，更通過嚴格的質量控制，為電動汽車提供了強勁而可靠的動力來源。

我們的機器人力控裝配系統通過通訊接口與生產線無縫對接，實時監控裝配過程，確保每一塊電池都精確到位。它的高效率和高精度裝配能力，其卓著的效率和精度，極大地提高了生產過程的安全性和穩定性，并大幅度提升了生產線的整體效能。 達寬科技研發的機器人加氫力控系統，實時控制機器人補償，確保在整個加注過程中各方向力度的均勻和穩定。中國香港柔性力控系統原理

力控系統夠快速適應不同的網絡環境和設備需求，實現數據的實時傳輸和處理，提高生產效率和準確性。上海工業力控系統方案

達寬科技的力控系統軟件配備了靈活的超限報警功能，允許用戶針對每個監測方向設定兩級報警閾值。此外，軟件擁有超限自動退出功能。一旦監測到超出設定的安全值，系統不僅會發出警報信號，還將自動中斷裝配流程，確保傳感器和工件的安全。

該力控系統軟件提供了一個高度靈活的參數管理系統，內置了多組力控參數和負載辨識參數的保存功能。用戶可以為每組參數設定個性化的終止條件，以滿足特定應用場景的需求。此外，我們的系統允許多組力控參數調用同一個負載參數設置，簡化了配置過程，同時確保了在力控調節過程中對負載特性的一致性理解，無論面對何種工況變化，都能快速適應。 上海工業力控系統方案