PPDI 的化學名稱為對苯二異氰酸酯,其分子式為 C?H?N?O?,相對分子質量為 160.13。從化學結構上看,PPDI 分子由一個對苯環和兩個異氰酸酯基團(-NCO)組成。對苯環賦予了 PPDI 分子較高的剛性和對稱性,而異氰酸酯基團則是其參與化學反應的活性中心,具有很強的反應活性,能夠與多種含活潑氫的化合物如醇、胺等發生加成反應,形成聚氨酯、聚脲等聚合物。這種獨特的化學結構使得 PPDI 在材料合成中能夠發揮特殊的作用,為制備高性能材料奠定了基礎。辦公設備中部分對性能要求較高的組件,采用 PPDI 材料能夠提高設備的穩定性和使用壽命。江西美瑞PPDI包裝規格
預聚物是由多異氰酸酯與部分多元醇反應生成的低聚物,其制備過程如下:原料預處理:將多異氰酸酯和多元醇分別脫水處理,以去除水分對反應的影響。反應條件控制:在氮氣保護下,將計量好的多異氰酸酯加入反應釜中,緩慢加入多元醇,控制反應溫度在60-100℃,攪拌速度為100-300轉/分鐘。反應終點判斷:通過測定預聚物的NCO含量來確定反應終點。預聚物制備完成后,需加入擴鏈劑進行擴鏈反應,并引入交聯劑形成三維網狀結構:擴鏈反應:將預聚物冷卻至70-90℃,加入計量好的擴鏈劑,快速攪拌使其充分反應。交聯反應:在擴鏈反應后期加入交聯劑,繼續攪拌直至混合物粘度急劇上升。澆注成型:將反應混合物倒入模具中,放入烘箱中進行硫化處理。蘇州異氰酸酯單體PPDI批發從市場需求角度看,隨著各行業對材料性能要求的不斷提升,對 PPDI 的需求有望持續增長 。
PPDI 在常溫下為白色至淺黃色結晶固體,熔點較高,通常在 106 - 108℃之間。這一較高的熔點使其在儲存和運輸過程中相對穩定,不易發生物理狀態的改變。PPDI 不溶于水,但可溶于多種有機溶劑,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。其溶解性特點使其在實際應用中能夠方便地與其他有機原料混合,進行化學反應。此外,PPDI 具有較低的蒸氣壓,在常溫下揮發較慢,這不僅有利于操作過程中的安全,也減少了對環境的污染。光氣法是目前工業上生產 PPDI 的主要方法之一。該方法以對苯二胺(PPD)為原料,首先將 PPD 溶解在有機溶劑中,然后在低溫下通入光氣(COCl?)進行反應。反應過程中,PPD 分子中的氨基(-NH?)與光氣中的氯原子發生取代反應,逐步生成中間產物,較終得到 PPDI。光氣法的優點是反應條件相對溫和,產品純度較高,能夠滿足大規模工業化生產的需求。然而,光氣是一種劇毒氣體,在生產過程中需要嚴格的安全防護措施,以防止光氣泄漏對操作人員和環境造成危害。同時,光氣法生產過程中會產生大量的氯化氫等副產物,需要進行妥善處理,以減少對環境的污染。
鑒于光氣法的諸多弊端,非光氣法合成PPDI成為了研究的熱點方向。非光氣法主要包括碳酸二甲酯法、尿素法等。以碳酸二甲酯法為例,其反應原理是利用碳酸二甲酯(DMC)與對苯二胺在催化劑的作用下進行反應。首先,碳酸二甲酯與對苯二胺發生甲氧羰基化反應,生成對苯二氨基甲酸甲酯(MPC);然后,MPC在催化劑的進一步作用下,發生熱分解反應,生成PPDI和甲醇。該方法避免了使用劇毒的光氣,從源頭上提高了生產過程的安全性和環保性。同時,反應過程中產生的甲醇可以回收再利用,降低了生產成本。然而,非光氣法目前也面臨一些挑戰。一方面,非光氣法的反應條件較為苛刻,對反應溫度、壓力和催化劑的要求較高,這增加了生產過程的控制難度和設備投資成本。另一方面,非光氣法的催化劑研發仍有待進一步完善,目前的催化劑在活性、選擇性和使用壽命等方面還不能完全滿足工業化生產的需求。盡管如此,隨著科技的不斷進步,非光氣法有望在未來成為PPDI合成的主流方法。科研人員正在不斷探索新型催化劑和反應工藝,以降低反應條件的苛刻程度,提高反應效率和產品質量。PPDI固化劑展現出良好的耐化學性,對許多酸堿物質具有一定的抵抗能力。
PPDI的對稱分子結構(C?H?N?O?)使其在熱解過程中表現出明顯的位阻效應。與MDI相比,PPDI的苯環與-NCO基團形成共軛體系,降低了異氰酸酯鍵的活化能。熱重分析(TGA)表明:初始分解溫度:PPDI為280℃,較MDI(230℃)提高50℃;殘炭率:在600℃氮氣氛圍下,PPDI殘炭率達18.2%,明顯高于MDI的12.7%。以PPDI、聚四氫呋喃醚二醇(PTMG)及1,4-丁二醇(BDO)為原料合成的澆注型聚氨酯彈性體(CPU),通過動態機械分析(DMA)驗證了其優異的阻尼特性:玻璃化轉變溫度(Tg):PPDI-CPU的Tg為-25℃,較MDI-CPU(-35℃)有所提升,表明其分子鏈段運動受苯環剛性結構限制;儲能模量(E'):在100℃時,PPDI-CPU的E'為280MPa,是MDI-CPU的1.8倍,體現了其在高溫下的抗形變能力;損耗因子(tanδ):在-10-50℃范圍內,PPDI-CPU的tanδ峰值達0.95,表明其兼具高阻尼與低滯后特性。航空航天領域對材料性能要求極高,PPDI固化劑可用于復合材料的制備。江西單體PPDI多少錢
PPDI 在分子結構和性能上與 1,5 - 萘二異氰酸酯(NDI)有相似之處,二者都有獨特的應用場景 。江西美瑞PPDI包裝規格
對苯二異氰酸酯(PPDI)作為一種特種異氰酸酯,憑借其獨特的化學結構和優異的性能,在合成革領域展現出了巨大的應用潛力。PPDI賦予了合成革優異的力學性能、良好的耐熱性能和耐水解性能,使其在鞋用合成革、汽車內飾合成革、家具裝飾合成革等多個領域得到了廣泛應用,提升了合成革產品的品質和附加值。盡管目前PPDI的市場供應相對有限,價格較高,但其在領域的不可替代性以及隨著技術創新帶來的成本降低和性能提升的潛力,使其具有廣闊的市場前景。未來,隨著生產技術的不斷進步和應用領域的不斷拓展,PPDI必將在合成革行業以及其他相關行業中發揮更加重要的作用,推動行業的持續發展和升級。江西美瑞PPDI包裝規格