IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統的異氰酸酯生產方法。產能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。流程簡單，但光氣為劇毒氣體，反應過程控制必須嚴格。此法對設備腐蝕嚴重，尾氣對大氣的污染非常嚴重，貯運原料與產品都不方便。以上是上海箴智化工科技有限公司分享有關于IPDI的相關信息，如有意向可聯系官網或致電咨詢。IPDI是一種脂環族二異氰酸酯,是合成光穩定,耐候性聚氨酯的推薦原料.福建德士模都IIPDI

上海箴智化工科技給您介紹一下IPDI的安全防護措施：1，消防措施常用滅火材料：二氧化碳，干粉，泡沫，水；發生火警：Ⅰ用水冷卻降溫容器；Ⅱ會產生氮氧化合物、異氰酸酯蒸汽；Ⅲ火災場所會有有毒氣體放出。火警特殊保護裝置：應佩戴專門呼吸器械。2，意外泄漏處理②身體防護：佩戴身體保護裝置，確保通風；②環境防護：切勿排放至自然界；③清洗方法：用無活性的材料（如，沙土、硅膠、鋸屑等）浸泡，使容器充滿、密封，并用水保護。福建德士模都IIPDI聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優點。

操作儲存操作注意事項：密閉操作，提供充分的局部排風。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。在液體和蒸氣前不能進行焊接、切割等作業。避免產生煙霧。避免與氧化劑、堿類、醇類、胺類接觸。尤其要注意避免與水接觸。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封，嚴禁與空氣接觸。應與氧化劑、堿類、醇類、胺類等分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

自然界不存在異氰酸酯化合物。早的異氰酸酯化合物是1849年由英國化學家烏爾茲（Wurtz）采用烷基硫酸鹽和氰酸鉀進行復分解反應而制得的。此后于1850年美國化學家霍夫曼（Hofmann）采用聯苯酰胺制得苯基異氰酸酯。1884年德國亨切爾教授（Hentschel）等人采用胺或胺鹽和酰氯反應，合成制得異氰酸酯化合物。該反應為異氰酸酯化合物的工業化生產奠定了理論基礎。1948年發現氣相非催化合成異氰酸酯。1960年德國赫斯特公司用該法開發出一種新型異氰酸酯，取名為異佛爾酮二異氰酸酯。到1988年拜耳公司改進反應條件，獲得了高的產物收率，氣相光氣化技術才受到重視。中國于20世紀50年代后期開始研制聚氨酯樹脂涂料時，開始接觸異氰酸酯化合物的使用和生產。IPDI滿足生產光穩定和耐候性聚氨酯所需的所有必要條件。

在氮氣保護下，50-90℃的常壓下，形成IPDI三聚體。其中催化劑可用如Polycat46。由于誘導效應和位阻效應的影響，分子結構不對稱的IPDI的2個-NCO的反應活性不同。當1個-NCO反應后，剩下的-NCO的反應活性降低。形成三聚體后，需要添加阻聚劑如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等來避免完全聚合固化。在高分子領域，IPDI可以與二乙醇胺（DEA）一步法直接聚合形成高分子化合物，無需添加其他輔助試劑，而且由于DEA中的-NH和-OH基團的活潑氫活性不同，反應結果會形成超枝化聚合物。上海箴智化工科技有限公司IPDI值得放心。湖北IPDI價格

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