三、多層倉庫一般貯存百貨、電子器材、食品、橡膠產品、藥品、醫療器械、化學制品、文化用品、儀器儀表等。底層應有卸貨裝貨場地，裝卸車輛可直接進入。貨物的垂直運輸一般采用1.5～5噸的運貨電梯。應考慮裝運貨手推車或鏟車能開入電梯間內，以加快裝卸速度。多層倉庫常用滑梯卸貨。四、圓筒形倉庫一般貯存散裝水泥、干礦碴、粉煤灰、散裝糧食、石油、煤氣等氣體。圓筒形倉庫的建筑設計根據貯存物品的種類和進卸料方式而確定。五、立體倉庫貨架自動化立體倉庫簡稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業的倉庫。立體倉庫的設計與構建：技術要點與實踐經驗。陜西立體倉庫推薦

智能倉儲系統優點包括：①無人化-各種搬運機械的無縫銜接實現整個倉庫的無人化作業，從而降低人工成本，規避人員安全隱患和貨物破損風險。②信息化-信息識別技術和配套軟件實現倉庫內部的信息化管理，可實時掌握存品動態并實現快速調度。③密集化-倉儲高度可達20m以上，巷道與貨位幾乎等寬，高位密集的存儲方式極大地提高土地利用率。④高速化-每條巷道出貨速度超過50托/小時，遠高于叉車，保證倉庫發貨速度。智能倉儲特點：實現倉庫的信息自動化、精細化管理，指導和規范倉庫人員日常作業，完善倉庫管理、整合倉庫資源。智能倉儲物流系統，現在市場上物流倉儲設備按用途細化可分為:包裝設備、倉儲設備、集裝單元用具、裝卸搬運設備、流轉加工設備、運送設備、分揀設備。山東知名立體倉庫自動化立體倉庫可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接。

簡單來講建設智能倉儲必須具備幾個條件：硬件來說識別必須要用到超高頻RFID，以及超高頻RFID識別一體機；定位的話要用到GPRS或者北斗；如果是比較深入的話還得有智能搬貨機器人。通信來說的話需要用到NB-ioT，或者LORA，再不濟也要有Zigbee網絡協議，這三種協議都是對物聯網有很好的支持，都具備低功耗、覆蓋范圍廣等特點，問題是NB-ioT現在全國還沒有完全建好，急需使用的話建議自建LORA。軟件方面的話，商品入庫到借調、撥付、出庫、盤點、報表等一體化的系統都要建立，而且要和相關硬件打通，這樣才能做到智能化。這么多的倉庫設備數據進行采集和處理，那么存儲也是個問題，一般的服務器處理起來會比較吃力了，當然看倉庫的容量來說。如果倉庫能存儲十萬件以上的商品的話，建議要用云存儲了，當然，如果廠商有錢可以自建服務器集群，但是考慮到后面要說的設計框架，建設難度較低。

  精細倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統的具體實施過程：·數據準備–所有送達的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS·為了支持RFID或者電子標簽、輸送分揀線等現代化物流設備在物流中心內部的使用，需要在如下環節進行條碼化規劃與設計。—倉庫內所有作業單元的條碼化，包括托盤、周轉箱。直接在作業容器上粘貼固定的流水號標簽。—倉庫內存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序對貨位進行編碼并粘貼條形碼標簽—作業單據和作業指令的條碼化。—在入庫清單上打印單據編號和產品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進行收貨作業—通過打印揀貨標簽，指導揀貨人員獲取揀貨任務，并方便貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標簽·收貨–在收貨區使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業，要求堆放在收貨區的所有貨物都必須有一個***的托盤號，托盤號以條形碼標簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達，則系統指示將貨物送入暫存區·理貨–系統根據每個訂單的車輛信息和體積信息。立體倉庫案例研究：成功案例分享與經驗總結。

倉庫的分類方法很多，現介紹類型如下：1）按倉庫的職能不同分：①口岸倉庫，大都集中在沿海港口城市。主要儲存待運出口和進口待分撥的商品。②中轉倉庫，大都設在商品生產集中的地區和出運港口之間，以收儲轉運的商品。③流通加工倉庫，這種倉庫將加工業務與倉儲業務相結合，以方便對某些商品進行挑選、整理、分裝、改裝。④存儲倉庫，主要存放待銷的出口商品、援外物資和進口后待分撥的物資。

深圳市航瑞物流自動化有限公司位于深圳市寶安區，是國家高新技術企業，專業從事智能制造、工業4.0信息化和工業化融合等領域的研發和項目實施。公司以精細化質量控制為重要，致力于制造業及流通業領域的智能化、物流自動化、信息化、集成化技術的創新、研究、開發和應用，為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統集成、物流系統集成、自動化物流設備、半導體精密設備、物流供應鏈信息系統等，為客戶提供交鑰匙工程。 托盤(貨箱)：用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。江西知名立體倉庫

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倉庫管理系統(WarehouseManagementSystem，簡稱WMS)倉庫管理系統能夠按照指令自動完成貨物的存取，自動管理庫存貨物，完全實現自動化作業。自動化倉庫系統主要分為三個層次，**上層是倉庫管理系統WMS，負責倉庫業務邏輯的處理；中間層是設備監控系統WCS，負責底層物流設備的協調與調度，能夠按照程序預先設定的指令，使底層物流設備可以執行倉庫的業務流程；**下層是具體的物流設備，如堆垛機、RGV系統等，由電控PLC程序驅動并控制其動作。管理系統具有以下特點：操作界面--友好的人機漢化界面、操作簡捷直觀、易學，**降低了用戶的培訓和支持成本權限控制--提供權限控制及日志記錄，為系統的安全及追溯提供支持貨位分配--貨位分配支持用戶指定、緊急優先、先進先出、先近后遠、先低后高、巷道均勻分配的原則，支持貨物批次管理信息查詢--提供多條件組合查詢，以***、及時地反映庫存狀況信息庫存報警--提供庫存上下限設置，貨物低于安全庫存時的報警統計條碼管理--實現立體倉庫托盤、貨物的條碼化管理；配合下位機設備及上位監控系統，實現出入庫作業全自動化設備監控--設備監控系統提供設備監視界面。陜西立體倉庫推薦