智能倉儲是一種倉儲管理理念，是通過信息化、物聯網和機電一體化共同實現的智慧物流，從而降低倉儲成本、提高運營效率、提升倉儲管理能力。智能倉儲是物流過程的一個環節，智能倉儲的應用，保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。利用WMS系統的管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。RFID智能倉儲解決方案，還配有RFID通道機、查詢機、讀取器等諸多硬件設備可選。技術先進，采用現場控制總線直接通訊的方式，真正做到計算機只監不控。廣州智能倉庫

智能倉庫應用控制系統技術先進，采用現場控制總線直接通訊的方式，真正做到計算機只監不控，所有的決策、作業調度和現場信息等均由堆垛機、出入庫輸送機等現場設備通過相互間的通訊來協調完成。●每個貨位的托盤號分別記錄在堆垛機和計算機的數據庫里，管理員可利用對比功能來比較計算機的記錄和堆垛機里的記錄，并進行修改，修改可自動完成和手動完成。●系統軟、硬件功能齊全，用戶界面清晰，便于操作維護。●堆垛機有自動召回原點的功能，即無論任何情況，只要貨叉居中且水平運行正常時，可按照下達的命令自動返回原點。這意味著操作人員和維護人員可以盡量不進入巷道。●智能的控制系統，可以實現真正的自動盤庫功能，避免了以往繁重的人工盤庫工作，減輕了倉庫管理人員的工作強度，同時保證了出庫作業的出錯率為零。江西智能倉庫來電咨詢倉庫的地面每天的都會有很多設備的使用和人員的走動，而且倉庫中不同的貨物對地面的要求有很大的差距。

航瑞物流打造多座智能化物流中心，并開發了無人機、移動機器人等產品來縮短交付的時間。而作為***的物流巨頭DHL也正在通過部署機器人來優化其工作流程，進一步提升存取物品的效率。

在倉庫管理的過程中，需要對大量的貨物進行分類存放，傳統人力進行貨物分揀是十分費時，效率也較低。隨著機器視覺識別技術的進步，移動機器人能夠檢測貨物的大少、形狀和條碼信息，并將貨物放置到合理的位置上。相比于人力揀貨，機器人的效率更高，能夠**縮短貨物交付的時間。

目前倉庫里主要的作業流程還是需要人來完成，生產制造工廠已經步入了工業4.0時代，那么我們電商倉庫如何才能達到工業4.0的標準呢？下面就帶大家從卸貨、搬運、存儲、揀貨、復核、打包各關節對比一下”人力倉”和智能倉的不同。

搬運設備目前普遍用的是液壓托盤搬運車和電動托盤搬運車，無人智能搬運設備真正電商倉庫用的比較少，AGV生產工廠用的多，kiva類搬運機器人目前比較火，亞馬遜運用的比較深入，這種模式是否為未來發展方向，還需時間驗證。難點：搬運過程路徑選擇、障礙避讓；托盤插入，到目的地后的托盤入位，效率太低，跟人開叉車搬運，差距比較大。 制造業:中國采用自動化立體庫應用普遍的行業。

智能倉儲：智能倉儲可以自動執行哪些決策?

如果出現系統錯誤怎么辦?結果可能很嚴重。值得慶幸的是，所有決策都基于詳細的數據分析。

這里有一個示例：使用智能算法和前幾個月收集的數據，智能倉儲管理系統可以計算每種商品的訂購頻率和數量。在此基礎上，它可以在倉庫貨架之間分配進來的商品，以確保輕松快速地獲得需要的商品。一旦有人訂購了某種商品，倉儲管理系統就可以發出提醒，讓機器人挑選出所需數量的商品，并將其帶到包裝平臺。這正是在線雜貨零售商Ocado所做的。它使用人工智能來預測每種特定商品的未來需求，然后，使用倉庫管理軟件和機器人將訂購量比較大的商品放在顯眼的位置，而需求較低的商品則放在下面。這種自動決策使Ocado每周可以創建和處理65000個訂單。傳統倉儲是勞動密集型的，它們涉及大量的人力和手工操作，而這增加了出錯的風險。智能倉儲減少了對人工工作的需求。將重復性任務委托給智能機器可以防止人員造成的損失或損壞。這里的關鍵不是要取代員工，而是要在更短的時間內做更多事情來增加他們的工作價值。 每個自動化立體倉庫的設計都分幾個主要的階段，每個階段都有其要達到的目標。吉林智能倉庫規格齊全

需入庫的成品經入庫終端操作員鍵入產品名稱、規格型號和數量。廣州智能倉庫

電商智能倉庫目前難點在那里？

（1）標準不規范難以應用自動化設備

例如：商品條碼全國不統一，有些商品包裝上沒有條碼，或者跟其他商品***，導致要人工重新貼碼，入庫環節效率低下，自動化設備難以適應。

（2）電商企業SKU品類繁多，商品包裝大小規格差均很大導致智能設備很難適應例如：同一臺拆盤機器人無法適應體積規格差距很大的不同SKU頻繁切換進行揀選拆盤，需要更換夾具，效率低下。

（3）智能設備柔性還需提高例如：剛才說過的夾具適應問題，還有商品圖像識別技術的突破，達到類似人眼識別物體大小、遠近、根據件型不同，如何進行抓取，而且還要達到人操作的效率，還需等待新的研究成果的出爐。 廣州智能倉庫