現在很多車主給自己的愛車換上了陶瓷剎車片，很多人只知道陶瓷剎車片價格是貴的，但是問他知道為什么貴嗎，很多人都不知道原因。下面為大家介紹下陶瓷剎車片究竟貴在哪里?陶瓷剎車片有什么優勢值得購買?耐磨剎車片1.無異響:安裝后，在正行駛中，不會產生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。2.延長剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后，在剎車盤上不會出現刮槽(即劃痕)，延長了原車剎車盤20%的使用壽命。耐高溫剎車片3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級產品的耐高溫程度為400+50度，足夠滿足民用車輛的正常使(原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右)。特別適用于山區地形的車輛使用。因陶瓷的散熱快的特性，所以工廠在產品結構上面可以進行不同程度的調整工藝配方，以滿足各種不同的客戶需求。4.剎車性能提升:在使用陶瓷剎車片后，有客戶反映在與以往踩剎車時，有踏板偏軟的情況，其實，這正是陶瓷剎車片的特點之一，剎車性能的提升。陶瓷剎車片的優勢因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，產品的摩擦系數都要高于金屬剎車片的摩擦系數。在安裝陶瓷剎車片后。中礦汽車安全裝置建立雙方共贏的伙伴關系是我們孜孜不斷的追求。貨車陶瓷剎車片加盟

    陶瓷剎車片的優點是：與傳統剎車片比較大差別是沒有金屬等。缺點：比普通剎車片的價格高。一、什么是陶瓷剎車片？陶瓷剎車片顛覆了傳統意義上的陶瓷剎車概念，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質、膠粘劑和少量的金屬組成的。二、陶瓷剎車片具體的優缺點：1、陶瓷剎車片的優點（1）陶瓷剎車片與傳統剎車片比較大差別是沒有金屬。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損，但是陶瓷不會出現這種情況，而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產生異常囂叫。不過陶瓷的不會有噪音，在使用的時候更加舒適。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數，這個大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用，所以摩擦系數不會經常變，而且在使用的時候不用擔心因為高溫不好使的情況。它的穩定性非常好。（3）使用壽命長，美觀度還不會變，使用的時候沒有劃痕，而且他的配方獨特，也不會有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。（4）具有良好的機械強度和物理性能。貨車陶瓷剎車片加盟中礦汽車安全裝置為企業打造高水準、高質量的產品。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優點:(1)陶瓷剎車片與傳統剎車片大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料重要的性能指標，關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。

    現如今隨著汽車行業的發展和材料技術上的進步，剎車片的材質也經歷了翻天覆地的變化，由原來的木材、石棉、半金屬剎車片到的無石棉、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因，陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏，現在由于材料技術的成熟，陶瓷剎車片的價格也持續下滑。現如今陶瓷剎車片已經被廣泛應用于中高端車上。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費者用心去多了解的，以免到時候，花了較高的價錢，卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’，那就得不償失了。剎車片廠家，所生產的陶瓷剎車片是貨真價實的、安全有保障的陶瓷剎車片。陶瓷剎車片與傳統剎車片比較大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現噪音。安裝制豹陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產生異常囂叫（即刮嚓聲）。因為制豹陶瓷剎車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。中礦汽車安全裝置累積點滴改進，邁向優良品質！

    1.概述陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發，剎車片由于高速大力制動時，在摩擦表面產生高溫，據測定，可達到800～900度，有的甚至更高。在此高溫下，制動片表面會發生金屬陶瓷燒結類似反應，使剎車片在此溫度下有良好的穩定性。而傳統的剎車片在此溫度下不會產生燒結反應，由于表面溫度急劇升高會使表面物質熔化甚至產生氣墊，這就有造成連續剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因為鋼纖維會銹蝕，產生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供剎車性能的同時，不磨耗對偶件。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能，但這個材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能。2.特征輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長；無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優點：（1）陶瓷剎車片與傳統剎車片大差別是沒有金屬。傳統剎車片中金屬是主要產生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現噪音。中礦汽車安全裝置重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業務！汽車陶瓷剎車片

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    陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質、膠粘劑和少量金屬組成。優點：1、解決異響，避免了與剎車盤相互磨擦的聲音。2、陶瓷剎車片不會在剎車盤上出現劃痕，延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3、耐高溫：陶瓷剎車片耐高溫程度為650度，（原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右）。特別適用于山區地形的車輛使用。4、產品的摩擦系數高于金屬剎車片的摩擦系數，且摩擦系數穩定。剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷剎車片的摩擦系數仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。5、散熱快。陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。缺點：比普通的價格高。貨車陶瓷剎車片加盟

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