剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統中,剎車片是相當關鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。 剎車片(brake lining)一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構成,鋼板要經過涂裝來防銹,涂裝過程用SMT-4爐溫跟蹤儀來檢測涂裝過程的溫度分布來保證質量。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成,目的是隔熱。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成,剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產生摩擦,從而達到車輛減速剎車的目的。由于摩擦作用,摩擦塊會逐漸被磨損,一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。山東恒驛通汽車配件有限公司受行業客戶的好評,值得信賴。湖南汽車剎車片廠家
由于石棉纖維具有高強度和耐高溫的特性,因此可以滿足剎車片及離合器盤和襯墊的要求。這種纖維具有較強的抗張能力,甚至可以同高級鋼材相匹配,并且可以承受316℃的高溫。更重要的是石棉相對廉價,它是從閃石礦石中提煉出來的,而此種礦石在很多國家已被大量發現。在石棉型剎車片的成分比例中,石棉占到40-60%,但是人們現在發現多數石棉具有潛在的危害,石棉已被醫學界證實是致物質,其針狀的纖維很容易進入肺部并停留,造成剌激,終可導致肺的發生,但這種病癥潛伏期可長達15-30年,所以人們往往認識不到由石棉引發的危害。只要石棉纖維被摩擦材料自身固定后將不會對工作人員的健康造成危害,但是當石棉纖維伴隨著制動摩擦形成制動塵埃而排放時,就可能成為一系列影響健康的根源。根據美國職業安全與健康協會(OSHA)做出的測試,每進行一次常規性的摩擦試驗,剎車片就會產生數百萬之多的石棉纖維散發到空氣中,而且這種纖維遠遠小于人的頭發,是肉眼無法觀察到的,所以一次呼吸可能吸人成千上萬的石棉纖維而人們卻毫無察覺。同樣,如果用空氣管將制動鼓或制動部件中的制動塵埃吹走,也可以將無數石棉纖維吹到空氣中,而這些塵埃,不但會影響工作技師的健康。四川陶瓷纖維剎車片價格山東恒驛通汽車配件有限公司傾城服務,確保產品質量無后顧之憂。
陶瓷剎車片是剎車片的一種,包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維(因為鋼纖維會銹蝕,產生噪音和粉塵,因此不能滿足陶瓷型配方的要求),比其他的剎車片顏色更淡并且更昂貴,陶瓷型剎車片更清潔安靜,并且在提供剎車性能的同時,不磨耗對偶件。很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的,其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發,剎車片由于高速大力制動時,在摩擦表面產生高溫,據測定,可達到800~900度,有的甚至更高。在此高溫下,制動片表面會發生金屬陶瓷燒結類似反應,使剎車片在此溫度下有良好的穩定性。而傳統的剎車片在此溫度下不會產生燒結反應,由于表面溫度急劇升高會使表面物質熔化甚至產生氣墊,這就有造成連續剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。陶瓷剎車片優點避免相互磨擦的金屬囂叫聲等組成陶瓷纖維、不含鐵的填料物質等屬于剎車片主要作用陶瓷剎車片配方判斷編輯陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能,但這個材料指的不是用什么原材料,而是成品的性能。陶瓷剎車片特征編輯輪子上少落灰;盤片和對偶的壽命長;無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優點:。
剎車片是汽車的重要制動部件,也是保障駕駛員安全的重要部件。現在小編來給大家普及一下剎車片的磨合小tips!剎車片分為盤剎和鼓剎,材質一般包括樹脂剎車片、粉末冶金剎車片、碳復合剎車片、陶瓷剎車片幾種。更換新剎車片后一定要進行磨合,才能有效比較大的發揮它的剎車作用,下面來看看具體的磨合方法(俗稱開皮):1、完成安裝后,找路況好車少的地方開始磨合;2、把車子加速到100公里/小時;3、輕踩剎車以中等力量制動使車速降至大約10-20公里/小時速度;4、松開剎車行駛幾公里使剎車片、片溫度稍微冷卻一下。5、重復上面步驟2―4至少10次。注意事項:1、在每次100至10-20km/h的剎車中,不嚴格要求每次都需要很準確的速度,加速至大概100km/h就可以開始這個剎車周期;2、當你剎車至10-20km/h的時候,也沒有必要盯緊時速表,只需要保持你的眼睛望向路面,確保注意道路安全,大概每次剎車周期,剎車至差不多10-20km/h就可以了;3、這十次剎車周期進行中,不能剎至車輛停下來,除非你希望令剎車片材料融入剎車盤中,從而引致剎車震動;4、新剎車片的磨合方法是盡量使用分次點剎進行制動,不要在沒磨合好之前使用急剎車。山東恒驛通汽車配件有限公司企業價值觀:以人為本,顧客滿意,溝通合作,互惠互利。
更換不同材質的剎車片時只有遵循下述兩條原則方可保證其安全性。1、盡量不要使用NAO材料的去替換半金屬材料的剎車片。2、NAO材料的可替換石棉材料的剎車片。更換剎車片的周期剎車片的更換周期往往要依據車輛的運行情況、車輛的類型、車載重量、剎車片的類型等具體情況而定。例如,實際生活當中的情況往往是:一種剎車片在某一輛車上可使用50000或60000km,而在另一輛車上或許僅使用25000km就必須更換。車輛在道路上停和行的頻率是個重要的因素,一般來講,長期在城市道路上行駛的汽車其剎車片的更換周期明顯比長期在高速公路上行駛的車輛短,在山路上行駛的比在平路上行駛的短,載貨車又比輕車的更換周期短。因此,實際上沒有哪個“權威”能說清剎車片到底能使用多長時間,只有一點可以確定--要經常檢查剎車片的磨損情況。更換剎車片的時機通常在以下幾種情況下,剎車片必須進行更換:1、當剎車片的厚度小于車輛制造商允許的小維修標準時;2、當剎車片上的磨損指示片接觸到制動盤時;3、剎車片被油或油脂污染時;4、剎車片發生異常磨損或錐型磨損時。一般情況下,如果固定式制動鉗上的剎車片兩邊厚度差達到15mm時,浮動式制動鉗上的剎車片兩邊厚度差達到。當然。山東恒驛通汽車配件有限公司不斷從事技術革新,改進生產工藝,提高技術水平。廣西陶瓷剎車片那家好
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這使得“半金屬”混合物型剎車片同傳統的石棉型剎車片有著不同的制動特性。例如:“半金屬”剎車片內部金屬含量較高而強度大,高金屬含量同時也改變了剎車片的摩擦特性,通常是指“半金屬”剎車片需要更高的制動壓力來完成同樣的制動效果。特別是在低溫環境中高金屬含量同樣也就意味著剎車片會引起較大的制動盤或制動鼓的表面磨損,同時會產生更大的噪音。“半金屬”混合物型剎車片(Semi-met)的主要優點在于它的溫控能力及較高的制動溫度,同石棉型的傳熱性能差與制動盤、制動鼓的冷卻能力差相比它們在剎車時幫助制動盤和制動鼓將熱量從其表面上散發出去,熱量被傳遞到制動鉗及其組件上。當然如果這些熱量處理不當也會產生問題,剎車液受熱后溫度會上升,如果溫度達到一定水平,將導致制動萎縮和剎車液沸騰。這種熱量同時對制動鉗、活塞密封圈及回位彈簧也有一定的影響,會加快這些組件老化,這也是在制動維修時要重新裝配制動鉗及更換金屬件的原因。無石棉有機物型剎革材料{NAO)無石棉有機物型剎車材料主要使用玻璃纖維、芳香族聚酷纖維酷或其它纖維(碳、陶瓷等)來作為加固材料,其性能主要取決于纖維的類型及其它添加混合物。湖南汽車剎車片廠家
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5、磨合后的剎車片仍需要與剎車盤經過幾百公里的走合期才會達到比較好性能,此時一定要小心駕駛,防止意外發生;相關知識:1、剎車盤和剎車片的磨合是你新剎車系統發揮比較好性能的關鍵。磨合新部件,并不只是讓盤片轉起來、熱起來,更是讓盤片的表面形成一層穩定的化合層。如果不正確磨合,盤的表面形成一個不穩定的化合物層從而就會導致震動。幾乎每一個“扭曲變形”剎車盤的例子,都可以歸根為剎車盤表面不均勻。2、對于鍍鋅剎車盤,在開始磨合之前,必須要溫柔駕駛、溫柔剎車直到電鍍剎車盤表層磨掉之后再進行磨合。通常只需要正常行駛幾英里就可以達到預期效果,而不必通過短里程頻密剎車令剎車盤電鍍層磨掉(這樣可能會導致反效...