過濾池按濾速大小分，濾池可以分為快濾池和慢濾池 [3]。按濾料的分層結(jié)構(gòu)分，濾池可分為單層濾料濾池、雙層濾料濾池和三層濾料濾池。過濾池的主要組成部分包括：濾料層：是過濾池內(nèi)的過濾材料，它是承擔過濾功能的主要部分。承托層：位于濾池的底部，由大顆粒材料組成的，主要作用是承托濾料，同時防止濾料流失，以免濾料進入底部的配水系統(tǒng)造成堵塞，同時保證反沖洗配水均勻。排水系統(tǒng)：是將反沖洗水均勻地分配到整個濾池中。反沖洗系統(tǒng)：反沖洗是恢復濾料層的工作能力。浙江鐵錨環(huán)保科技的濾池，采用創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設計，過濾空間布局合理，高效凈化各類污水。蘇州一體式濾池制造

濾池配水（氣）不均會導致濾料板結(jié)、水質(zhì)波動和能耗增加。ABS整體濾板模板通過一體化設計、可調(diào)式濾頭和整體澆筑工藝，實現(xiàn)配水（氣）均勻性達98%以上，反沖洗效率提升40%，運行壽命延長5年。濾池作為水處理的主要單元，其過濾效率直接受配水（氣）系統(tǒng)制約。若濾池出現(xiàn)反沖洗不徹底、濾料板結(jié)、出水水質(zhì)波動等問題，根源往往在于配水（氣）不均。傳統(tǒng)濾板因拼接縫隙大、濾頭安裝偏差、密封性差等缺陷，難以滿足現(xiàn)代水處理工程對高效、穩(wěn)定運行的需求。浙江半浸沒式濾池制造除了去除懸浮物，濾池還能去除水中的有害細菌和病毒。

壓力濾池：壓力濾池的特點則包括：下向流過濾方式，可使用單層、雙層或多層砂濾料；采用承壓式四閥控制，允許的水頭損失高達6~7m；池體為鋼罐結(jié)構(gòu)，便于將各單元出水連接，從而省去反沖洗設備；移動便捷，適用于臨時供水需求；立式濾層較深，而臥式則面積較大；清砂操作不便，且無法觀察運行過程；主要適用于廠礦等小規(guī)模給水工程。這兩種濾池在設計時均需考慮水質(zhì)要求，并確保運行過程中的穩(wěn)定性。同時，根據(jù)具體的應用場景和需求，選擇適當?shù)臑V池類型和配置是至關重要的。

工藝流程：1、主要去除污水中含碳有機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；2、要求去除污水中含碳有機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩級串聯(lián)工藝；3、當進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；4、當進水的總氮濃度高、碳源不足而出水有對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。濾池的維護保養(yǎng)關系到使用壽命和出水水質(zhì)，需重視日常管理。

對于單一濾池而言，如果過濾水頭在過濾過程中始終保持不變，隨著濾池內(nèi)雜質(zhì)的不斷截留，水頭損失增加，濾速必然要降低，這種情況就是等水頭變速或減速過濾。但是因為普通快濾池進水水量基本不變，根據(jù)進出水量的平衡關系，濾池出水量也是不可能減少的，所以這種過濾方式在普通快濾池的實際運行中是不可能出現(xiàn)的。但是如果把多格濾池聯(lián)合運行，進水渠聯(lián)連通使得各池的水位相等，那么每個濾池就有可能近似的達到等水頭減速過濾的狀態(tài)，而整個濾池組的平均濾速保持不變，這也就是我們后面會介紹到的移動罩濾池的工作原理。濾池進水水質(zhì)波動會影響過濾效果，需實時監(jiān)測和調(diào)整。蘇州微生物濾池定制

濾池運行時需控制濾速，避免過快導致出水水質(zhì)變差。蘇州一體式濾池制造

過濾過程-流向：在原水通過濾料層的過程中，原水中的雜質(zhì)就會被濾料層截留。經(jīng)過一段時間的運行，濾料層中截留的雜質(zhì)逐漸增多，使濾層的空隙不斷的減少，導致過濾阻力逐漸增加。當過濾阻力增加到較高允許值（大約1.5~3.0m），或者出水濁度超過標準時，就應該停止過濾，并對濾池進行沖洗。過濾有一個周期，一般指的是從過濾開始到過濾終止的時間，與原水水質(zhì)、濾速和濾層規(guī)格等有關，通常＞12~24h。然后我們再看一下沖洗過程：在沖洗過程中，關閉進水管閥門、清水管閥門，開啟沖洗水管閥門、排水管閥門。蘇州一體式濾池制造