疊片過濾器運行參數：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5，系統壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)，過濾精度：5-3000 微米。材質：濾盤材質為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造；進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥；疊片式過濾器和介質過濾器的比較。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 需更換濾盤濾布，年更換率約5％。江蘇纖維濾盤供應商

盤式過濾器應用：控制特點，系統在反沖洗時自動對各過濾單元的反洗進行協調，反沖的單元利用其他過濾單元的濾后清水或外部沖洗水進行反沖，在一個過濾單元反沖洗時不會有其他的單元進行反沖洗，保證整套設備出水量的穩定。過濾單元工作原理，盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。蘇州諾帝克濾盤制造濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。

高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優點。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。為充分發揮纖維濾料的特長，在濾池內從上至下依次設有反洗排水槽、纖維密度調節裝置、纖維束濾料、濾板、布氣裝置、布水裝置。設備運行時水流經纖維濾料層，軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實，濾層孔隙度沿水流動方向逐漸縮小，纖維密度逐漸增大，實現了深層過濾。當濾層截污到一定程度需清洗再生時，在反洗水作用下纖維濾層被放松，使濾料恢復自由狀態，對濾料進行水氣混合反洗，可有效地恢復濾元的過濾性能。

全自動疊片式過濾器設備原理：全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成，溝槽棱邊形成的交叉點可以把水中固體物截留，能除原水中的有機物、無機物，對軟性雜質和纖維軟雜質有高的撲捉能力，由于同時具有了表面攔截和深度凝聚的作用，提了過濾精度和效率。同時由于盤式過濾器具有反沖洗，全自動連續運行，反洗時耗水量低，占地面積小，運行穩定等特點，過濾系統的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間可以自動切換，可連續出水，而且系統壓損小。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池運轉自動化程度高。

盤式真空過濾機是一種固液分離機，有普通型和微孔陶瓷型，由負壓形成真空過濾，在濾液出口形成負壓作為過濾的驅動力。該過濾機價格非常低，且占地面積小，但濾餅濕度高于鼓式真空過濾機。由于過濾面為立式，所以濾餅厚度不均勻、易開裂，薄濾餅卸料困難，且濾布磨損快，易堵塞，比較適用易于處理的沉降速度不高。盤式真空過濾機，結構組成，盤式真空過濾機主要由頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪、軸承座、蝸輪箱、減速器、聯軸器和刮刀組成。過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。蘇州諾帝克濾盤制造

濾布轉盤過濾器對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。江蘇纖維濾盤供應商

除了出水指標SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優點：（1）磁混凝水頭損失較少，本質上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達到過濾的效果。磁混凝較低水位差約0.6m，主要體現在沉淀池出水槽跌水損失。（2）磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規老污水廠一般能夠滿足此要求。對于新建污水廠，磁混凝較常規混凝沉淀過濾節約占地面積，非常容易布置。在現狀污水廠，往往有綠化等非生產富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發達城市，土地成本越來越高，磁混凝工藝節約土地的價值將越來越突出。江蘇纖維濾盤供應商