高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優點。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。為充分發揮纖維濾料的特長，在濾池內從上至下依次設有反洗排水槽、纖維密度調節裝置、纖維束濾料、濾板、布氣裝置、布水裝置。設備運行時水流經纖維濾料層，軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實，濾層孔隙度沿水流動方向逐漸縮小，纖維密度逐漸增大，實現了深層過濾。當濾層截污到一定程度需清洗再生時，在反洗水作用下纖維濾層被放松，使濾料恢復自由狀態，對濾料進行水氣混合反洗，可有效地恢復濾元的過濾性能。高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元。蘇州多功能濾盤可定制

盤式過濾器在安裝時，需要注意以下事項：1. 疊片過濾器的安裝順序非常重要。首先應該安裝大孔徑濾袋，隨后逐漸遞減直至過濾體系達到所需的目的。如果濾袋的孔徑過小，會導致濾袋堵塞，影響過濾效果。2. 沒有正確地安裝疊片過濾器可能會導致溢出或泄漏。所以在安裝疊片過濾器的時候，一定要精確地將它們壓縮在克拉姆殼中，確保它們都完全地扎進去。3. 疊片過濾器的選擇應該根據清洗的目的和過濾的條件進行選擇。需要保證過濾器的孔徑和過濾層數滿足過濾目的的要求。4. 安裝時應該注意過濾器的工作條件，避免出現超范圍工作、超負荷工作和單負壓工作等情況。無錫纖維濾盤價位濾布轉盤過濾器對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。

活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續過濾設備，普遍應用于飲用水、工業用水、污水深度處理及中水回用處理領域。系統采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續自動運行，巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反沖洗系統，能耗極低。污水廠尾水通過進水管進入過濾器底部，經布水器均勻布水后自上而下通過濾料層。在此過程中，尾水被過濾，去除了水中的污染物。同時活性砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時打開位于過濾器中間的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中進行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產生的污染物外排。

盤式真空過濾機作業原理，性能特點：1.減速器與蝸桿軸連接采用MAL安全摩擦聯軸器，又稱限扭矩聯軸器，中間有摩擦傳動裝置。過載時，摩擦傳動裝置能準確滑動，起到過載保護和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐強堿、耐高溫塑料代替鋼結構，較大程度上減少了對濾布的損壞，可延長使用壽命1倍。3.盤式真空過濾機采用PLC控制，變頻調速，可正反轉，設備運行速度可在015~5r/min之間任意調節。安裝方法：1、對過濾盤在現場組裝成部件后，再運至安裝點吊裝就位；2、分配盤是心臟部位，應**行安裝，并在精確找平后再進行拖輪的安裝；3、內外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉盤；4、轉盤安裝找平后再安裝濾盤；5、操作走臺在轉盤，濾盤組裝成型合格后再進行安裝；6、減速傳動裝置在轉盤安裝調整精確后再進行安裝；7、由于車間操作空間所限，吊裝采用自制的經壓彎應力組合公式計算符合吊裝要求的回轉桅桿吊裝。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。

濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 需更換濾盤濾布，年更換率約5％。蘇州多功能濾盤可定制

盤式過濾器（疊片過濾器或疊片式過濾器）是一種新型的過濾器，具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小。蘇州多功能濾盤可定制

全自動疊片式過濾器設備原理：全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成，溝槽棱邊形成的交叉點可以把水中固體物截留，能除原水中的有機物、無機物，對軟性雜質和纖維軟雜質有高的撲捉能力，由于同時具有了表面攔截和深度凝聚的作用，提了過濾精度和效率。同時由于盤式過濾器具有反沖洗，全自動連續運行，反洗時耗水量低，占地面積小，運行穩定等特點，過濾系統的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間可以自動切換，可連續出水，而且系統壓損小。蘇州多功能濾盤可定制