MES能夠幫助制造企業解決如何生產的問題，例如，幫助企業提高設備利用率、降低交貨周期、實現質量保障與追溯等目標。但是在MES實施過程中，會有各種各樣的難點與痛點，因此導致國內MES的成功率并不是太高，我總結了以下幾個在MES實施過程中的重點與難點：1）工藝建模2）工廠建模3）數據采集與解析4）行業know-how5）管理模式MES貫穿了整個生產流程，從制造業信息化的角度，需要對整個生產流程建模。為了讓不了解制造業的朋友有一個比較具象化的了解，我們以GE這份制造業生產過程的整體業務流程(如下圖）為例來講解，MES系統主要負責其中從原材料到產成品的全過程，包括生產調度、工單協調與執行、現場生產控制與監控、設備管理、質量監控等過程。 西南齒輪加工行業定制軟件系統服務商。重慶精益咨詢系統企業排名
要掌握工廠的靜態元素和動態元素，以及它們如何銜接。比如，車間，流水線，工站，設備，工具這些如何建模，然后業務上有什么勾連邏輯，比如車間里面有流水線，流水線上面有工站，工站有設備和工裝，人要按照一定的sop規范在某個或某幾個工站去操作設備進行產品加工。流水線上面的工站有些是有順序關系，有些是沒有的，針對沒有順序關系，就有調度需求，怎樣確保oee達效。另外就是產品建模，系統里面要定義好產品，比如大類，屬性，走什么工藝。實際上現場在走的時候要設立數據錄入點，實現線下線上同步。等等。這樣就相當于在程序世界搭建起來了一座工廠，物料ID在這座線上工廠運作就相當于在實際工廠加工。如果數據點設置得當，并且每個數據點操作也得當，那么mes系統才可能成功。成都金屬加工系統公司西南齒輪加工行業軟件服務商眾和昊天。
介紹MOM系統，需要從精益智能制造開始。精益智能制造是以精益生產原理為重點，借助智能制造解決方案中的大數據、物聯網、云計算及相關信息系統等新技術在多個維度對企業及價值鏈的整合、重塑與創新，使整個產業鏈的參與者在一個靈活、自主、開放的合作體系中參與完成產品的開發到銷售乃至產品生命結束。MOM制造運營管理系統聚合了從控制、自動化以及SCADA系統出來的海量數據并將其轉換成關于生產運營的有用信息。通過結合自動化數據和從員工以及其他過程所獲取到的數據，MOM制造運營管理提供了一個更完整、實時的對所有工廠以及更多的是整個供應鏈的觀察。
從MOM系統的概念提出的初衷來看，其目的確實是為了解決MES的局限性。傳統MES更多的是以生產線為中心，圍繞追溯和防錯等板塊，滿足單工廠、單組織的需求。而現在越來越多的制造業客戶提出了更為完善的個性化需求，MES已無法解決企業集成全部所用工業軟件的問題。正是在這種情景下，一種新的MES產品開始出現，后來的MES產品供應商為了將之與早期的MES區分開來，逐漸創造了MOM這個概念，從這個角度來看，MOM可以說是MES的升級版產品。四川汽摩配農機行業精益咨詢+軟件系統服務商眾和昊天。
制造運營分為三大業務塊:在庫、在制、在途。這里面難得是在制，在制變量222多。當每一片物料在車間里面散出去加工之后，它的自變量就是全生產要素，同時還受自己影響，比如來料不良成品就質量就受到影響。而且，這些自變量不是孤立的，也不是鏈式的，而是螺旋上升式的。車間里面的一點點風吹草動，一旦沒有被有效控制，它首先會傳導到某個工站，透過物料傳導到其他工站，搞亂整個車間。因此，所有生產管理者都致力于將車間擾動控制在一定幅度界限之內，以盡可能維持產出的穩定性。以pcs在制業務又可細分為:品質管理、工藝管理、生產管理(交期)、資源維持幾個方面。除了生產活動之外還有就是靜態資源，比如，廠房、設備、模治具，以及人員、規范這些。mes系統要做的事情就是對生產環境進行全息建模，然后針對生產現場的執行情況進行動態模擬，當實現了工廠上線之后，就可以借助it手段進行實時監控、問題分析，問題防止，問題解決等等。重慶離散加工行業精益咨詢+MES/MOM系統服務商眾和昊天。常州汽摩系統
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信息化：“業務數據化”，把業務活動過程中產生的數據記錄下來。信息化時代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報表工具，以業務流程的信息記錄為中心，把企業的生產、采購、銷售過程，以及客戶服務、現金流動等業務活動和過程用基礎系統儲存下來。舉個例子，餐廳通過POS系統記錄客人的點餐信息、消費金額、支付方式等數據。
數字化：“數據業務化”，用已累積的業務數據去反哺業務流程。數字化時代的代表性工具是數據倉庫，數據湖，智能分析平臺，算法平臺，數據資產管理平臺等，以數據分析為中心，把信息化階段收集的信息利用起來，通過數據發現問題、解決問題，用數據優化業務流程和經營模式，實現企業持續發展。 重慶精益咨詢系統企業排名
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