滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料,也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑...
OEM洗地機外殼定做,滾塑加工,滾塑油箱水箱尿素箱加工,機械外殼加工,污水提升器加工,污水過濾桶加工,美容儀外殼加工,無人機外殼加工,海上浮體加工等等各種異型滾塑制品來圖來樣生產(chǎn)加工。我公司先后為多家公司加工滾塑產(chǎn)品的經(jīng)驗,為此贏得了廣大用戶的信任。公司專為廣大用戶設計。塑料外殼生產(chǎn)加工洗地機外殼代加工OEM洗地機外殼定做。滾塑工藝的特點是:1.滾塑模具成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;2.滾塑產(chǎn)品邊緣強度好,滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題。
滾塑外殼的顏色選擇豐富,可根據(jù)需求定制,滿足不同的外觀設計要求。紹興塑料外殼電話
滾塑成型的基本加工過程剛開始就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱,與此同時模具圍繞個垂直軸做旋轉自轉和公轉的動作,然后冷卻成型。在加熱階段的**初階段,如果用的是粉末狀材料的話,那么先在模具的表面形成多孔層,然后隨著循環(huán)過程漸漸熔融,之后形成均勻厚度相當?shù)木鄬?。模具隨后轉入冷卻工區(qū),通過強制通風或噴水冷卻的操作,然后被放置于工作區(qū),在這個工作區(qū),模具被打開,完成的制件被取走,接著就再進行下一輪循環(huán)。
臺州外殼費用滾塑外殼對環(huán)境友好,生產(chǎn)中廢棄物少。
滾塑成型又稱為旋轉成型,它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中,由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉軸進行緩慢的公轉和自轉,同時用外加熱源加熱模具,從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內(nèi)腔表面,經(jīng)冷卻脫模后得到中空制品的方法。閱瞻旗下團隊在滾塑模具設計結構,滾塑制品成型及問題解決等方面擁有豐富的理論基礎和實際操作經(jīng)驗。曾參與國內(nèi)大型滾塑項目的研發(fā)和生產(chǎn)。獲得過多家工程設備,環(huán)保工藝等客戶的認可和支持。公司擁有10臺全自動滾塑成型機,年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。產(chǎn)品涉及環(huán)保設備,工程機械,清洗清潔設備,保溫制冰容器,游樂設備,農(nóng)用機械,園林設施等行業(yè)。更多滾塑行情關注閱瞻。
體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件,如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自行車座墊,滾塑碼垛盤,沖浪板等等。由于滾塑模具可以采用精密澆注、電鑄等工藝制造;滾塑制件表面對模具型腔表面的精細結構“復制”效果很好,因此滾塑法可以將制品做得相當精致美觀,故常用于制取具有較大觀賞價值的產(chǎn)品,特別是玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時裝模特模型、工藝品滾塑模具等各類大型或非標類滾塑制件滾塑制品應用較多的還有各種箱體、殼體、大型管材等制件,如擱物架、機器外殼、防護罩、燈罩、農(nóng)用噴霧器、家具、獨木舟、野營車輛頂篷、運動場裝置、種植機、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標、防撞筒以及建筑施工屏障等等。
滾塑外殼具有優(yōu)異的耐腐蝕性,能在惡劣環(huán)境中長時間保持良好狀態(tài)。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時模具圍繞垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。在加熱階段,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū),通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環(huán)。
可實現(xiàn)小批量生產(chǎn),滿足不同客戶的個性化需求。無錫滾塑外殼異形定制
滾塑外殼具備出色的絕緣性能,適用于對電氣絕緣有要求的場合。紹興塑料外殼電話
滾塑制品壁厚不均解決方案:1、把滾塑模具固定在模架上適當?shù)奈恢?,并調整模架的平衡。2、主、副軸旋轉速度保持比例均衡、速度均勻。3、加熱爐能保證在各個方向上使模具受熱均勻。4、加熱和冷卻過程中都換向一次,換向時要迅速,一般正轉、反轉時間相同。5、在需要制品厚度增大的部位,模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。6、在需要制品厚度減小的部位,模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂,獲得開口部位,但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。
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