核電廠閥門遠傳裝置的模塊化設計方法，包括如下步驟：1、將構成核電廠閥門遠傳裝置的各個零部件模塊化，并對各零部件模塊進行系列化設計，固化遠傳裝置與閥門接口；2、根據閥門的尺寸、壓力等級以及遠傳裝置所需的路徑選擇對應系列的零部件；3、對所選擇的零部件根據不同的路徑設計不同的組裝方式。所述步驟1包括：將構成核電廠閥門遠傳裝置的各個零部件模塊化；根據閥門操作力矩、操作元件尺寸、閥門公稱直徑與壓力等級三者之間的對應關系，通過強度校核計算將不同模塊的零部件結構尺寸系列化；固化所述遠傳裝置與閥門接口。閥門遠傳裝置操作簡易、安全、高效。浙江開閥器求購

閥門開關狀態遠傳裝置，將閥位狀態信息傳至中控室，在中控室內對野外井口安全閥工作狀態進行監視。本實用新型的技術解決方案為：該閥門的開關狀態遠傳裝置包括安全閥和促動器，促動器固定在安全閥的閥蓋上，在促動器的指示桿的頂端安裝感應圈，在促動器的蓋體上通過并緊螺帽鎖緊安裝支撐板，支撐板的上下分別安裝上限接近開關和下限接近開關，上限接近開關和下限接近開關經數據線連至控制器。其中，上限接近開關和下限接近開關的數據線套裝在防護管內。云南閥門遠傳控制裝置閥門遠傳裝置設計時除考慮閥門的啟閉力矩、傳動效率等。

閥門遠傳裝置，外力作用于驅動手輪上，從而將驅動閥門啟閉的力通過手輪，并經由連接機構傳遞至旋轉手輪上，從而對閥門的啟閉進行驅動控制；驅動桿作為與驅動手輪和傳動桿相互連接的連接部件，保證了驅動手輪傳遞驅動力的穩定傳輸，同時，其端部的第2離合部件的設置，保證第1離合部件與第2離合部件配合傳動，進一步提高傳動桿與驅動機構相對位置相對固定。第2離合部件為與所述非圓沉孔插接配合的非圓軸，所述非圓軸與所述非圓沉孔的徑向截面形狀相同。此結構的閥門遠傳裝置，通過第2離合部件與第1離合部件的配合設置，進一步保證傳動桿與驅動桿在驅動傳遞過程中，二者相對位置的是固定的。

閥門遠傳裝置，其特征在于：包括閥位反饋裝置、通氣管路以及閥位顯示裝置，所述閥位反饋裝置包括一個固定在閥門上的進氣塊以及一個隨閥桿作同步運動的運動塊，所述進氣塊上開設有兩個進氣通道，分別是進氣通道Ⅰ以及進氣通道Ⅱ，進氣通道與所述通氣管路相連，當閥桿運動到閥門的全開以及全關位置時，運動塊與進氣塊的相對運動可實現兩個進氣通道相互交替的開與關，所述通氣管路包括主氣路、分氣路A、分氣路B、分氣路C、分氣路D、分氣路E，分氣路F，所述主氣路的截面積大于分氣路A與分氣路B截面積之和，氣源中氣體從主氣路進入后分別進入分氣路A和分氣路B，分氣路A中的氣體通過分氣路C進入進氣通道Ⅰ，通過分氣路E與閥位顯示裝置相連，分氣路B中的氣體通過分氣路D進入進氣通道Ⅱ，通過分氣路F與閥位顯示裝置相連。根據遠傳閥門臨近區域的輻射分區和管道、設備布置情況，選擇閥門執行機構控制位置。

閥門遠傳裝置，其特征在于，包括：主動力傳遞機構，包括穿設在承載體上的主傳動軸，以及分設于所述承載體兩側的與所述主傳動軸相連的驅動機構和主閥門，所述驅動機構用于驅使所述主傳動軸轉動，而構成所述主閥門的啟閉；副動力傳遞機構，包括與套設在所述主傳動軸的傳動輪傳動相連的副傳動軸，并于所述副傳動軸的一端連接有與所述主閥門同側設置的副閥門，且所述副傳動軸因所述主傳動軸帶動所述傳動輪轉動而轉動，以構成對所述副閥門的啟閉；第1鍵連接機構包括沿所述主傳動軸的軸向滑動設于所述主傳動軸上的第1滑動鍵，以及設于所述傳動輪上的供所述第1滑動鍵滑入或滑出的第1鍵槽；操縱機構，包括穿設于所述主傳動軸上的一端與所述第1滑動鍵相連的第1操作件，所述第1操作件的另一端伸出所述承載體并位于所述驅動機構的同側；承接于外部操作，所述第1操作件帶動所述第1滑動鍵滑入或滑出所述第1鍵槽，以構成所述傳動輪和所述主傳動軸之間的固連或斷開，并使所述驅動機構驅使所述主傳動軸轉動時，所述主傳動軸帶動所述副傳動軸轉動，而構成所述主閥門和所述副閥門的同步啟閉。閥門遠傳裝置的組成是什么？浙江開閥器求購

閥門遠傳裝置在海工行業應用是有廣闊前景的。浙江開閥器求購

核電站閥門遠傳裝置是專門用于對位于放射性特別高的區域或者操作空間過于狹小的閥門進行遠距離起閉作業的設備。核電站的遠傳布置設計均為剛性軸遠傳裝置，但是核電站在建設期間，閥門會因預埋管土建誤差及系統安裝誤差累計的原因，出現原設計的剛性軸遠傳裝置無法與閥門驅動軸進行對接的問題。為了解決上述問題并保證工程進度，創新性地提出采用柔性軸遠傳裝置代替剛性軸遠傳裝置，利用柔性軸遠傳易于布置的特點，有效解決核電站現場部分閥門無法安裝剛性軸遠傳裝置的問題。浙江開閥器求購

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