馬鈴薯加工產品中除了薯條、薯片、淀粉還有一大類就是全粉。因它的產量和市場剛需較小，有業界人士稱全粉是馬鈴薯加工業的“雞肋”。其實，這是對全粉營養價值及全粉市場的嚴重低估。馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在的，被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉；以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀的，被稱之為馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉有著很多獨特的特性，可以用于很多食材的制作。馬鈴薯全粉加工占我國馬鈴薯加工業的6-8%；800KG馬鈴薯顆粒粉生產商

隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。以下風味化合物的變化，使生鮮面風味隨著馬鈴薯粉的添加量增加，更加的濃郁和豐富。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時能夠檢測到；3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出，在小麥生鮮面中未檢測出。800KG馬鈴薯全粉批發馬鈴薯全粉很大程度上保存了馬鈴薯中高含量的營養成分；

添加馬鈴薯全粉對其中5種風味化合物即2-戊基呋喃、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇含量無明顯影響，對己醛、苯乙烯、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯甲酸、椰子醛含量有明顯影響，對其余18種風味化合物含量有極明顯影響。二氫鉀紫羅蘭酮含量只受添加馬鈴薯全粉影響，且只在馬鈴薯面條中存在。面條種類與添加馬鈴薯全粉的交互作用影響對7種風味化合物即己醛、鄰二甲苯、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇、二氫鉀紫羅蘭酮含量無明顯性影響，對2-戊基呋喃、苯乙烯、6-甲基-5-庚烯-2-酮、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、苯甲酸、椰子醛含量有明顯性影響，對其余14種風味化合物含量有極明顯性影響。其中，2-戊基呋喃含量只受面條種類與馬鈴薯全粉交互作用的影響。

馬鈴薯全粉的制作原料是馬鈴薯，馬鈴薯淀粉含量非常高，與小麥和大米的淀粉含量相當，可以為人們提供充足的碳水化合物，滿足日常所需；蛋白質品質高、構成好，與動物蛋白接近，氨基酸種類齊全，含有其他谷物中缺乏的賴氨酸和色氨酸，有利于人體的消化吸收；維生素種類齊全，尤其VC含量較為豐富；含有膳食纖維，有助于腸道蠕動。將馬鈴薯作為營養強化劑加入到面粉中制成面條，不但能夠增加面條的營養價值，而且能夠滿足一些特殊人群的需求。馬鈴薯全粉有著良好的市場；

馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉可以制作包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品；25KG土豆粉多少錢一噸

加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。800KG馬鈴薯顆粒粉生產商

馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區別：馬鈴薯淀粉的生產量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加熱至60~75℃左右,淀粉粒急劇大量吸水膨脹,淀粉粒的形狀破壞,呈半透明的膠體狀的糊漿,這一過程即淀粉的糊化。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分，可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的營養食品，應此被國內外營養學家譽為“十全十美的食物”，人體需要的各種營養素幾乎都具備了。具有產品復原效果好、口味純味道正等特點。800KG馬鈴薯顆粒粉生產商

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