手持式光譜儀在鎢礦勘探與開發中具有關鍵作用，通過X射線熒光（XRF）技術可在5-8秒內快速測定鎢礦石中的鎢（W）含量（精度±0.1%）及伴生的鉬（Mo）、錫（Sn）、鉍（Bi）等有價元素（檢測限達50ppm）。該設備能夠現場區分黑鎢礦（(Fe,Mn)WO?）和白鎢礦（CaWO?），特別適用于礦脈追索、手選廢石剔除和選礦流程控制。其防塵防水設計（IP54等級）適應井下潮濕環境，檢測效率較實驗室分析提升40倍以上，幫助采礦企業實時優化分選閾值（如WO?≥0.2%），使選礦回收率提高20%以上，同時通過鉬含量的即時發現（如Mo≥0.05%）***提升資源綜合效益，是鎢礦高效勘探和智能化分選的重要工具。確保出口鋼材符合國際標準。手持鋅錠材料成分光譜儀分析儀

手持式光譜儀在銅礦勘探和開采中具有關鍵作用，通過X射線熒光（XRF）技術可在5-8秒內快速測定銅礦石中的銅（Cu）、鐵（Fe）、硫（S）、金（Au）、銀（Ag）等元素含量，檢測精度達±0.1%。該設備能夠在野外現場快速區分氧化礦（如孔雀石）和硫化礦（如黃銅礦），并評估礦石品位（Cu 0.5%-5%），特別適用于礦脈勘探、爆破面分析和礦石預選。其便攜特性支持在礦山、選礦廠等復雜環境中使用，檢測效率較實驗室分析提升50倍以上，幫助采礦企業實時優化開采方案，避免低品位礦石（Cu＜0.3%）進入選礦流程，同時能快速識別伴生貴金屬（Au≥0.5g/t），顯著提高資源綜合利用效益，是銅礦行業實現高效勘探和智能開采的重要工具。手持式鋼鐵元素能譜儀器確保高強鋼的Mn、V、Ti含量達標。

手持式光譜儀在鋼板材料檢測中具有***優勢，通過X射線熒光（XRF）技術可在10秒內快速測定碳鋼、低合金鋼及不銹鋼板中的關鍵元素含量（C、Si、Mn、Cr、Ni等），檢測精度高達0.01%。該設備能夠精細區分Q235B、Q345R、304、316等常見鋼板牌號，特別適用于鋼板生產線的在線質量控制，可實時監控軋制過程中的成分波動（控制精度±0.03%）。在鋼板來料檢驗時，能快速識別材料是否合格；在成品出廠前，可對鋼板進行無損全檢，確保符合GB/T 3274、ASTM A36等標準要求。其便攜特性支持在倉庫、工地等現場環境使用，檢測效率較傳統實驗室方法提升20倍以上，幫助鋼鐵企業降低50%的檢測成本，同時通過材料認證使質量鋼板產品溢價達5-10%，是鋼板生產、貿易和使用環節質量控制的理想工具。

手持式光譜儀在不銹鋼五金行業中的應用

手持式光譜儀在不銹鋼五金行業中廣泛應用于材料成分快速檢測與質量管控，可在數秒內無損識別不銹鋼牌號（如304、316等），確保原材料符合標準；精細測定合金元素含量（鎳、鉻、鉬等），防止劣質材料混入；同時用于來料檢驗、生產過程監控及成品出廠鑒定，有效提升防銹性能檢測效率，避免因材質不符導致的腐蝕風險，是五金制品出口認證（如RoHS）及回收廢料分選的關鍵工具，***降低企業質檢成本與貿易風險。 優化熔煉過程，減少成分偏差。

閥門、管道與壓力容器制造

該行業對材料的抗壓、耐腐蝕性能要求極高。手持光譜儀可快速驗證閥門、法蘭、管道等關鍵部件的材質（如雙相鋼2205、哈氏合金C276），避免因材料混用導致設備失效。在壓力容器制造中，光譜儀能檢測焊接區域的成分一致性，防止因元素偏析引發安全隱患。

汽車與航空航天

在汽車制造中，光譜儀用于發動機缸體（鑄鐵/鋁合金）、變速箱齒輪（20CrMnTi鋼）等關鍵部件的材料驗證；在航空航天領域，可精確檢測鈦合金（TC4）、高溫合金（Inconel 718）的成分配比，確保其在極端環境下的可靠性。 分析飛灰中的有毒金屬含量。便攜式手持金屬回收化學成分光譜儀器

監控供應鏈材料的RoHS符合性。手持鋅錠材料成分光譜儀分析儀

手持合金元素含量光譜儀分析儀金屬回收與廢料分揀

手持合金元素含量分析光譜儀金屬制造業通常涉及大量邊角料、廢料的回收再利用。手持合金元素含量分析儀可高效區分不同合金類型（如區分304和316不銹鋼、6061和7075鋁合金），提高廢金屬的回收價值。例如，在廢鋼回收中，手持合金元素成分光譜儀分析儀器可快速識別低合金鋼與高碳鋼，優化熔煉配比；手持合金元素成分光譜分析儀器在銅合金廢料處理中，可區分黃銅、青銅、紫銅，確保再生材料的成分穩定。 手持鋅錠材料成分光譜儀分析儀