聚碳酸酯擠出成型件通過螺桿擠出機生產:將 PC 顆粒在 260-300℃高溫下熔融,經 T 型模頭擠出成板材,再經三輥壓光機控制厚度(公差 ±0.2mm),然后冷卻定型。這種工藝制成的板材透光率達 90% 以上,霧度低于 1%,可與光學玻璃媲美,且沖擊強度達 60kJ/m2,是普通玻璃的 250 倍,2 米高度跌落無碎裂風險。在建筑領域,10-15mm 厚的 PC 擠出板作為采光頂材料,透光量比玻璃高 15%,且能過濾 30% 的紫外線,避免室內物品老化。雙層中空結構的 PC 隔音屏障,在高速公路兩側使用時,可將噪音從 70 分貝降至 45 分貝以下,同時耐受 - 40℃至 120℃的極端溫差,抗風壓性能達 3kPa。醫療領域中,PC 擠出成型的防護罩經過伽馬射線消毒后,透光性能無衰減,耐酒精擦拭次數超 500 次;輸液器外殼通過 ISO10993 生物相容性認證,與藥液接觸無溶出物,蒸汽滅菌(121℃/30min)后重復使用可達 50 次以上,完全滿足手術室等潔凈環境的嚴苛要求。成型件讓煙嘴貼合唇形,耐高溫 80℃,吸阻穩定性 ±5Pa。杭州醫療級FDA認證成型件批發價
針對智能電表開發的外殼成型件,采用阻燃 ABS 材料,通過 GB 4706.1 認證,氧指數達 28% 以上,滿足消防安全要求。產品設計有防竊電結構,通過特殊螺絲與密封膠組合,非授權開啟會觸發報警信號。密封性能達 IP54,通過噴淋與粉塵測試后內部無進水積灰,接線端子部位絕緣電阻≥100MΩ,耐電壓測試 3kV 無擊穿。外殼表面采用抗紫外線涂層,戶外使用 5 年無明顯褪色,目前已應用于國家電網、南方電網的智能電表改造項目,累計裝機量超 200 萬臺,計量精度穩定性獲電力部門好評。華東電子外殼成型件加工成型件在 vr 眼鏡面罩中貼合面部,誤差≤1mm,透光率≥92%,防霧效果 72h。
爵豪科技的工業加濕器成型件,采用耐水 PBT 材料,通過添加 15% 玻纖增強提升結構強度(拉伸強度 65MPa),在相對濕度 95% 的環境中放置 5000 小時無霉變,尺寸變化率≤0.2%。霧化片安裝位采用精密注塑與 CNC 二次加工結合,平面度誤差≤0.01mm,確保霧化片振動穩定,霧化效率達 300ml/h 以上,霧粒直徑控制在 5-10μm。水箱連接部位采用雙卡口密封設計,主卡口負責定位,副卡口實現密封,配合硅膠密封圈,通過 2 萬次裝拆測試無泄漏,壓力測試 0.3MPa 無變形。水位感應槽采用透明 PC 材料鑲嵌工藝,透光率達 90%,確保液位檢測準確,誤差≤2mm。產品工作溫度范圍 0-60℃,通過 1000 次冷熱循環測試無開裂。
ABS 樹脂注塑成型件憑借丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物的特性,在電子電器、家居用品等領域占據重要地位。其注塑工藝通過螺桿式注塑機完成:將顆粒狀 ABS 原料加熱至 200-250℃熔融,經高壓注入精密模具型腔,保壓冷卻 30-60 秒后脫模,形成尺寸公差控制在 ±0.1mm 內的成型件。這種成型件抗沖擊強度達 20kJ/m2,在 - 40℃低溫環境下仍能保持 80% 以上的韌性,遠超普通塑料。表面粗糙度 Ra 值可低至 0.8μm,經打磨、電鍍或噴漆處理后,能呈現高光、啞光等多種質感,常用于電視機外殼、智能音箱面板等需要兼顧美觀與防護的產品。在玩具制造中,食品級 ABS 成型件通過 RoHS 和 EN71 等安全認證,不含鄰苯二甲酸鹽,耐摔測試中從 1.2 米高度跌落 50 次無裂紋。其 30 秒快速成型的效率,配合多型腔模具,單臺設備日均產能可達 5000 件以上,完美適配消費電子和玩具行業的批量生產需求。電動窗簾電機外殼成型件散熱好,溫升≤20℃,防護等級 IP54,靜音運行。
爵豪科技的耐腐蝕成型件憑借優異的化學穩定性,成為化工與實驗室設備的理想選擇。產品采用 PVDF 材料,該材料具備優異的耐化學腐蝕性能,可耐受強酸(濃度 98% 的硫酸)、強堿(濃度 50% 的氫氧化鈉)、有機溶劑的長期侵蝕,在 25℃下浸泡各類化學品 1000 小時后,重量變化率≤1%,力學性能保持率≥90%。成型過程采用精密模壓工藝,通過控制升溫速率(5℃/min)與保壓時間(30 分鐘),實現材料的充分熔融與流動,確保復雜結構件的密度均勻(≥1.78g/cm3),避免內部孔隙導致的腐蝕滲透。產品的關鍵密封面采用鏡面拋光,表面粗糙度達 Ra0.05μm,配合彈性密封圈可實現零泄漏密封(壓力測試 1MPa 無滲漏)。化工管道的連接部件設計有特殊的防松結構,確保在振動環境下連接可靠,同時采用法蘭式連接,安裝拆卸方便。實驗室設備的反應釜內襯則通過優化壁厚分布(2-5mm),在保證耐腐蝕性能的同時,實現良好的傳熱效率。產品通過 ASTM D638 標準測試,拉伸強度達 35MPa,斷裂伸長率≥200%,具備一定的韌性可承受輕微沖擊。目前已應用于萬華化學、藥明康德等企業的生產與實驗設備,在各種腐蝕性環境中穩定運行,客戶反饋使用壽命可達 5 年以上,明顯降低了設備的更換頻率與維護成本。玩具齒輪成型件耐磨,1 萬次傳動測試無卡滯,齒側間隙 ±0.03mm。華東ISO認證成型件表面噴涂工藝
微波爐轉盤成型件耐高溫 200℃,承重 5kg 不變形,轉動噪音≤40dB。杭州醫療級FDA認證成型件批發價
針對光伏逆變器開發的散熱成型件,采用鋁塑復合工藝,通過在 PA66 基材中嵌入 0.1mm 厚鋁箔層,使導熱系數達 1.8W/(m?K),較純塑料提升 300%。產品設計有蜂窩狀散熱結構,單個部件散熱面積達 0.5m2,較傳統平面設計增加 40%,通過熱仿真分析優化散熱通道布局,使散熱效率提升 25%。成型件通過 - 40℃至 85℃冷熱沖擊測試 100 次(每個循環 30 分鐘),結構無開裂,尺寸變化率≤0.2%,絕緣電阻保持在 101?Ω 以上。安裝接口采用卡扣式設計,配合定位銷確保安裝精度(±0.1mm),可使逆變器工作溫度降低 8-10℃,目前已為陽光電源、錦浪科技等 5 家光伏企業提供定制方案,幫助客戶提升設備功率密度 10%,降低故障率 30%。杭州醫療級FDA認證成型件批發價