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企業商機
成型件基本參數
  • 品牌
  • 爵豪
  • 型號
  • 齊全
  • 材質
  • 多種材質
成型件企業商機

適配新能源汽車充電槍的成型件,采用耐候性 PC 材料,添加 2% 抗 UV 添加劑與 1% 光穩定劑,通過 QUV 老化測試 1000 小時后,色差 ΔE≤2,沖擊強度保持率≥85%,遠優于普通 PC 材料的耐候性能。產品設計有防誤插結構,通過鑰匙孔式導向設計與觸點位置編碼,確保不同規格插頭無法誤插,插拔力穩定在 30-50N 范圍,操作手感舒適。接口部位采用三重密封設計(主密封圈 + 輔助密封圈 + 防塵蓋),防水等級達 IP65,在高壓沖洗測試(100bar 壓力,30L/min 流量)中無進水現象。握把部位采用人體工學設計,表面通過二次注塑 TPU 軟膠(邵氏硬度 60A),摩擦系數提升至 0.6,在潮濕環境下仍能可靠握持。產品在 - 30℃至 70℃環境下保持良好彈性,通過 1000 次冷熱循環測試無開裂,目前已適配特斯拉、比亞迪等品牌的充電槍,累計裝機量超 10 萬臺。成型件在智能手表充電座中定位準,對接誤差 ±0.1mm,充電效率≥95%。華東輕量化成型件表面噴涂工藝

華東輕量化成型件表面噴涂工藝,成型件

爵豪科技為工業內窺鏡開發的探頭成型件,采用醫用級 TPU 材料(邵氏硬度 85A),通過特殊配方設計實現 180 度彎曲性能,最小彎曲半徑達 5mm。產品通過 10 萬次彎折測試(彎曲角度 ±90 度,頻率 1 次 / 秒)無開裂,耐疲勞性能優異,防水等級達 IP67,可在水下 10 米環境正常工作 72 小時。鏡頭保護罩采用藍寶石玻璃(硬度 9H)鑲嵌工藝,通過 UV 膠固化實現零縫隙密封,透光率達 98% 以上,表面經 AR 鍍膜處理,減少反光干擾。探頭外殼設計有螺旋狀防滑紋,摩擦系數提升至 0.8,配合不銹鋼編織網保護層,抗拉伸強度達 500N,可承受內窺鏡在管道內的拖拽摩擦。目前已為奧林巴斯、富士等品牌提供配套部件,應用于汽車發動機檢測、管道探傷等領域,檢測精度提升 15% 以上。復雜結構成型件尺寸檢測方案成型件在智能花盆漏水孔中孔徑 ±0.1mm,排水速率穩定,無堵塞。

華東輕量化成型件表面噴涂工藝,成型件

爵豪科技為激光雕刻機開發的導軌成型件,采用自潤滑 POM 材料,添加 2% 聚四氟乙烯(PTFE)微粉實現內部潤滑,摩擦系數低至 0.12,較普通 POM 降低 30%。產品通過 100 公里往復運動測試(負載 5kg),磨損量只 0.02mm,表面粗糙度保持在 Ra0.8μm 以內,確保雕刻精度穩定。配合精密注塑工藝,導軌直線度誤差控制在 0.1mm/m 以內,平行度誤差≤0.05mm,通過激光干涉儀檢測驗證。導軌截面設計有燕尾槽結構,配合滑塊實現 0.01mm 級微調,運行平穩性達 0.005mm/s 以下。產品工作溫度范圍 - 40℃至 100℃,在連續運行 24 小時后,溫升≤10℃,無熱變形影響。目前已應用于大族激光、華工科技等品牌的雕刻機,幫助客戶將雕刻精度從 0.05mm 提升至 0.02mm,加工效率提高 15%。

針對冷鏈物流周轉箱開發的成型件,采用耐低溫共聚 PP 材料,通過添加 5% 乙烯單體改善低溫韌性,在 - 30℃環境下沖擊強度仍保持在 8kJ/m2 以上,無脆性斷裂現象。產品通過堆疊強度測試(承載 50kg、堆疊 6 層、24 小時)不變形,箱體角部設計有蜂窩狀加強筋結構,抗沖擊性能較傳統設計提升 30%,在 1.2 米跌落測試中箱體無破損,內部貨物完好率 100%。內置的溫度感應部件槽位采用模塊化設計,精度達 ±0.1mm,適配精創、冰熊等主流冷鏈監控設備安裝需求,安裝效率提升 50%。箱體表面采用抑菌處理(添加 0.3% 銀離子抗菌劑),對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達 99%,通過 FDA 食品接觸認證,可直接接觸生鮮食品。目前已在順豐冷鏈、京東生鮮等物流體系應用,累計投放量超 50 萬個,幫助客戶降低貨物損耗率至 0.5% 以下。打印機墨盒成型件耐油墨腐蝕,3 年存儲無滲漏,打印量誤差 ±2%。

華東輕量化成型件表面噴涂工藝,成型件

爵豪科技開發的微型成型件專注于精密儀器領域的細微結構需求,構建了從材料研發到精密加工的完整技術體系。產品較小成型尺寸可達 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,該材料具備優異的流動性與低翹曲特性,在成型過程中通過精確控制注塑速度(50-300mm/s 可調)與保壓壓力(50-150MPa),實現細微結構的精細復制,模具型腔的轉移率達 98% 以上。為實現高精度要求,公司引進日本發那科超精密注塑機,配合三坐標測量儀(精度 0.001mm)進行全檢,確保產品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范圍內,平面度誤差≤0.01mm/m。微型成型件的應用涵蓋光學儀器的棱鏡支架(垂直度誤差≤0.01mm)、傳感器的電極觸點(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的葉輪(動平衡精度 G2.5 級)等,通過特殊的排氣設計避免困氣產生的燒焦缺陷,同時采用激光打標技術實現 0.1mm 微小字符的清晰標識。針對光學部件的潔凈度要求,生產過程在萬級潔凈車間進行,產品經超聲波清洗后,表面顆粒度控制在≥0.3μm 的顆粒數≤10 個 / 件。目前已實現 0.01mm 級精度的批量生產,為基恩士、奧普特等精密儀器廠商提供定制化部件,累計開發微型成型件產品 50 余種,助力精密儀器實現更高的檢測精度與更緊湊的結構設計。電動窗簾電機外殼成型件散熱好,溫升≤20℃,防護等級 IP54,靜音運行。浙江鋁合金壓鑄成型件公司

咖啡機蒸汽管成型件耐 150℃,3000 次使用無老化,蒸汽量誤差 ±5%。華東輕量化成型件表面噴涂工藝

爵豪科技的無人機電池艙成型件,采用阻燃級 PA6 材料(UL94 V0 認證),添加 15% 玻纖增強提升結構強度(拉伸強度 70MPa),同時保持良好的沖擊韌性(缺口沖擊強度 5kJ/m2)。產品設計有防爆泄壓結構,在過充測試(1.2 倍額定電壓)中可在 0.1 秒內開啟泄壓通道,釋放壓力速率達 0.5MPa/s,有效防止電池起火引發危險。配合食品級硅膠密封圈實現 IP54 防護等級,在噴淋測試(30L/min 水量)中無進水現象。電池接口部位采用鍍金觸點(厚度 3μm)鑲嵌工藝,接觸電阻≤10mΩ,插拔壽命達 5000 次以上,電阻變化率≤15%。艙體內部設計有導熱硅膠墊安裝槽,厚度誤差 ±0.05mm,可使電池工作溫度降低 4-6℃,目前已適配大疆、極飛等品牌的 12 款無人機,幫助客戶提升電池循環壽命 20%。華東輕量化成型件表面噴涂工藝

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