杭州爵豪科技有限公司為虛擬現實設備定制的成型件,采用輕質 PC/ABS 合金材料,通過結構拓撲優化設計,在 CATIA 軟件中進行 1000 次有限元分析迭代,較終實現重量較傳統部件減輕 20%,抗彎強度仍保持在 65MPa 以上。產品運用微發泡注塑工藝,控制氣泡直徑在 50-100μm 之間,在保持結構強度的同時降低 15% 材料密度,表面粗糙度嚴格控制在 Ra1.2μm 以內,確保與皮膚接觸時的細膩觸感。適配 VR 頭顯的面罩部件采用親膚級硅膠復合成型,通過 ISO 10993-10 皮膚刺激性測試與致敏性測試,均達到 0 級標準,可滿足 8 小時連續佩戴不產生過敏反應。目前已為 3 家主流 VR 設備廠商提供配套解決方案,包括 Pico、HTC Vive 等品牌的 5 款旗艦機型,累計供貨量突破 100 萬件,客戶反饋佩戴舒適度提升 40%。成型件在嬰兒奶瓶配件中無毒,符合 FDA 標準,耐 120℃水煮消毒不變形。鋁合金壓鑄成型件ODM/OEM代工
爵豪科技開發的便攜式打印機成型件,采用鎂合金骨架與工程塑料復合結構,通過有限元分析優化壁厚分布(1.2-2.5mm),整機重量控制在 800g 以內,較同類產品減輕 20%。產品通過 1.2 米六面跌落測試(混凝土地面)無功能損壞,外殼抗沖擊強度達 30kJ/m2。紙倉部件采用自動對齊設計,配合彈性壓紙機構,卡紙率≤0.1%,適配 57mm、80mm 等多種規格打印紙。接口蓋板采用磁吸式設計,開合壽命達 1 萬次,防水等級達 IP54,可抵御日常潑濺。目前已為斑馬、立象等品牌提供定制部件,應用于外賣接單、倉儲盤點等場景,用戶反饋便攜性與可靠性明顯提升。輕量化成型件生產廠家成型件在智能手表充電座中定位準,對接誤差 ±0.1mm,充電效率≥95%。
針對智能電表開發的外殼成型件,采用阻燃 ABS 材料,通過 GB 4706.1 認證,氧指數達 28% 以上,滿足消防安全要求。產品設計有防竊電結構,通過特殊螺絲與密封膠組合,非授權開啟會觸發報警信號。密封性能達 IP54,通過噴淋與粉塵測試后內部無進水積灰,接線端子部位絕緣電阻≥100MΩ,耐電壓測試 3kV 無擊穿。外殼表面采用抗紫外線涂層,戶外使用 5 年無明顯褪色,目前已應用于國家電網、南方電網的智能電表改造項目,累計裝機量超 200 萬臺,計量精度穩定性獲電力部門好評。
ABS 樹脂注塑成型件憑借丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物的特性,在電子電器、家居用品等領域占據重要地位。其注塑工藝通過螺桿式注塑機完成:將顆粒狀 ABS 原料加熱至 200-250℃熔融,經高壓注入精密模具型腔,保壓冷卻 30-60 秒后脫模,形成尺寸公差控制在 ±0.1mm 內的成型件。這種成型件抗沖擊強度達 20kJ/m2,在 - 40℃低溫環境下仍能保持 80% 以上的韌性,遠超普通塑料。表面粗糙度 Ra 值可低至 0.8μm,經打磨、電鍍或噴漆處理后,能呈現高光、啞光等多種質感,常用于電視機外殼、智能音箱面板等需要兼顧美觀與防護的產品。在玩具制造中,食品級 ABS 成型件通過 RoHS 和 EN71 等安全認證,不含鄰苯二甲酸鹽,耐摔測試中從 1.2 米高度跌落 50 次無裂紋。其 30 秒快速成型的效率,配合多型腔模具,單臺設備日均產能可達 5000 件以上,完美適配消費電子和玩具行業的批量生產需求。成型件在咖啡機粉倉中防漏粉,密封性能好,殘留量≤0.1g,易清潔。
適配智能馬桶蓋的成型件,爵豪科技采用抑菌 ABS 材料,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達 99%,通過 JIS Z 2801 抑菌測試,有效期長達 2 年。產品通過 100℃熱水沖擊測試 5000 次(每次 30 秒)無變形,低溫 - 20℃測試后仍保持良好韌性。緩降部件采用液壓阻尼系統,通過 10 萬次開合測試,關閉時間穩定在 3-5 秒,噪音≤30dB,較傳統彈簧結構降噪 40%。安裝卡扣采用高精度 PA66 材料,承重達 50kg 不變形,通過 2000 次裝拆測試無損壞,目前已應用于九牧、恒潔等品牌的智能馬桶蓋,市場占有率達 15%。成型件在車載充電器接口中導電好,插拔 5000 次無磨損,接觸電阻≤10mΩ。華東注塑成型件供應商
成型件在吹風機風嘴中耐 120℃,風速均勻度≥90%,造型精度提升 15%。鋁合金壓鑄成型件ODM/OEM代工
針對軌道交通領域的安全需求,爵豪科技開發的阻燃成型件構建了完善的防火安全體系,通過多項嚴苛標準認證。產品采用無鹵阻燃材料(不含鹵素、銻等有害物質),以聚烯烴為基材,添加氫氧化鎂與氫氧化鋁復合阻燃劑(含量 60%),使材料的氧指數提升至 32% 以上,通過 TB/T3139 鐵路標準認證的同時,滿足 EN 45545-2 HL3 級別的防火要求。在燃燒測試中,產品的火焰蔓延長度≤150mm,燃燒滴落物不引燃濾紙,煙密度等級(SDR)≤50,煙毒指數(FED)≤0.1,有效降低火災中的人員傷亡風險。成型件通過精密注塑工藝生產,尺寸公差控制在 ±0.3mm 范圍內,滿足軌道交通設備的裝配精度要求,同時具備優異的耐候性能(-40℃至 70℃溫度循環測試無異常)。高鐵內飾部件采用表面抑菌處理(抑菌率≥99%),可抑制大腸桿菌與金黃色葡萄球菌滋生,同時具備耐磨性能(500g 載荷下摩擦 5000 次無明顯磨損)。電氣柜部件則通過優化結構設計,增強絕緣性能(介電強度≥20kV/mm)與散熱能力,確保電氣設備的穩定運行。鋁合金壓鑄成型件ODM/OEM代工