爵豪科技開發的微型成型件專注于精密儀器領域的細微結構需求,構建了從材料研發到精密加工的完整技術體系。產品較小成型尺寸可達 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,該材料具備優異的流動性與低翹曲特性,在成型過程中通過精確控制注塑速度(50-300mm/s 可調)與保壓壓力(50-150MPa),實現細微結構的精細復制,模具型腔的轉移率達 98% 以上。為實現高精度要求,公司引進日本發那科超精密注塑機,配合三坐標測量儀(精度 0.001mm)進行全檢,確保產品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范圍內,平面度誤差≤0.01mm/m。微型成型件的應用涵蓋光學儀器的棱鏡支架(垂直度誤差≤0.01mm)、傳感器的電極觸點(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的葉輪(動平衡精度 G2.5 級)等,通過特殊的排氣設計避免困氣產生的燒焦缺陷,同時采用激光打標技術實現 0.1mm 微小字符的清晰標識。針對光學部件的潔凈度要求,生產過程在萬級潔凈車間進行,產品經超聲波清洗后,表面顆粒度控制在≥0.3μm 的顆粒數≤10 個 / 件。目前已實現 0.01mm 級精度的批量生產,為基恩士、奧普特等精密儀器廠商提供定制化部件,累計開發微型成型件產品 50 余種,助力精密儀器實現更高的檢測精度與更緊湊的結構設計。創新焊接技術,讓塑料成型件擁有更強的耐用性和可靠性。杭州碳纖維復合材料成型件報價
針對戶外設備的嚴苛使用環境,爵豪科技的防紫外線成型件通過材料創新與結構優化構建了全方面的防護體系。產品采用 ASA 材料為基材,添加 3% 抗 UV 添加劑(苯并三唑類)與 0.5% 光穩定劑,通過雙螺桿擠出機實現均勻分散,使材料的紫外線吸收率提升至 95% 以上,經 QUV 老化測試 2000 小時后,色差 ΔE≤3,光澤度保持率超過 85%,遠優于普通 ABS 材料的老化性能。成型件具備 IP67 級防水性能,通過優化密封結構設計,采用迷宮式防水槽與彈性密封圈組合,在 1 米水深浸泡 30 分鐘后無滲漏現象,同時通過 - 30℃至 70℃的冷熱沖擊測試(100 次循環),結構無開裂或變形。針對戶外監控設備的散熱需求,外殼采用格柵式設計,配合內部筋條引導氣流,散熱面積較傳統結構增加 25%,可使設備內部溫度降低 5-8℃。太陽能設備的外殼部件則通過優化表面紋理,提升光線反射率,同時增強抗沖擊性能(可承受 5J 能量沖擊不破損)。產品表面處理采用氟碳涂層,厚度達 50μm,硬度 3H 以上,具備優異的耐刮擦與耐化學品性能,可抵抗酸雨與沙塵侵蝕。目前已廣泛應用于海康威視的戶外攝像頭、陽光電源的太陽能控制器等設備,在全國 20 多個省份的戶外環境中穩定運行,客戶反饋產品使用壽命可達 5 年以上,大幅降低了戶外設備的維護成本。浙江出口級成型件電動工具開關按鈕成型件耐油污,10 萬次按壓測試無失靈,操作力 3-5N。
黃銅鍛造成型件采用溫鍛工藝(加熱至 600-800℃),通過機械壓力機對黃銅坯料施加 500-1000MPa 壓力,使材料發生塑性變形并精確填充模具型腔。這一過程能消除鑄造坯料中的氣孔、疏松等缺陷,使金屬晶粒細化,抗拉強度提升至 400-550MPa,硬度達 HB120-150,較鑄態黃銅提高 30% 以上。其優異的導電性(導電率達 70% IACS)和導熱性,使其在高壓開關觸點、電機換向器等電氣部件中成為優先,可承受 100A 以上電流長期運行不發熱。在水暖系統中,鍛造黃銅接頭的密封面精度達 Ra1.6μm,配合橡膠密封圈使用,耐壓等級達 1.6MPa,在 - 20℃至 120℃水溫下使用壽命超 20 年,且銅離子的抑菌特性能減少管道內細菌滋生。此外,經鍍鉻或鎳處理的鍛造黃銅件,在衛浴五金、樂器按鍵等領域兼具裝飾性與耐磨性,表面鹽霧測試 480 小時無銹蝕,滿足有品質產品對外觀和耐久性的雙重需求。
爵豪科技的舞臺燈光設備成型件,采用耐高溫 PC 材料(熱變形溫度 130℃),可承受 150℃燈光直射 4 小時無變形,黃變指數 ΔE≤1。產品通過防眩目紋理設計,表面經化學蝕刻形成微米級凹凸結構,光線擴散均勻度達 85%,光斑邊緣過渡柔和,無明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝,軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm,通過 1 萬小時連續旋轉測試(轉速 30rpm),溫升≤10℃,轉動噪音≤40dB,遠低于行業平均水平。燈體外殼設計有密集散熱孔,開孔率達 30%,配合內部風道結構,散熱效率提升 25%,確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆(厚度 30μm),耐溫達 200℃,通過 500 小時老化測試無脫落,目前已應用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺燈,在央視春晚、各大演唱會等場合穩定工作。凈水器濾芯外殼成型件密封,承壓 1.2MPa 無泄漏,接口配合精度 ±0.05mm。
爵豪科技開發的空氣炸鍋內膽成型件,采用食品級鋁合金基材(厚度 2mm),表面噴涂陶瓷不粘涂層(厚度 50μm),通過 FDA 認證,耐磨性達 500 次摩擦無脫落。內膽設計有螺旋狀導風槽,熱風循環效率提升 20%,加熱均勻度達 ±2℃,較傳統內膽節能 15%。邊角采用圓角過渡(R5mm),清潔死角減少 80%,可耐受 230℃高溫,通過 1000 次加熱循環測試無變形。手柄與內膽采用鉚接工藝,承重達 5kg 不變形,目前已為九陽、美的等品牌供貨,市場反饋烹飪效果與易清潔性獲用戶認可。咖啡機蒸汽管成型件耐 150℃,3000 次使用無老化,蒸汽量誤差 ±5%。杭州碳纖維復合材料成型件非標定制
成型件在掃地機器人塵刷中耐磨,100 小時測試磨損≤0.2mm,吸塵率 98%。杭州碳纖維復合材料成型件報價
為海洋探測設備開發的成型件,爵豪科技采用玻璃纖維增強環氧樹脂材料,纖維含量精確控制在 45%,通過真空導入成型工藝確保材料致密性(密度≥1.8g/cm3),避免內部孔隙導致的海水滲透。產品具備 IP68 級防水性能,在 30 米水深壓力測試中保持 48 小時無滲漏,通過 1000 小時人工海水浸泡測試(鹽度 35‰),重量變化率≤0.5%,拉伸強度保持率≥90%。適配水下機器人的推進器外殼,采用計算流體動力學(CFD)優化流線型設計,水阻系數降低 22%,配合內部導流結構,使設備續航能力提升 15%。外殼表面采用特殊防生物附著涂層,厚度 50μm,可有效減少海洋生物附著,測試數據顯示 6 個月海水浸泡后表面附著量只為傳統涂層的 30%。目前已應用于中科院海洋所的深海探測機器人,在南海 1000 米水深作業中表現穩定,為海洋科考提供了可靠的設備保障。杭州碳纖維復合材料成型件報價