適配新能源汽車(chē)充電槍的成型件，采用耐候性 PC 材料，添加 2% 抗 UV 添加劑與 1% 光穩(wěn)定劑，通過(guò) QUV 老化測(cè)試 1000 小時(shí)后，色差 ΔE≤2，沖擊強(qiáng)度保持率≥85%，遠(yuǎn)優(yōu)于普通 PC 材料的耐候性能。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防誤插結(jié)構(gòu)，通過(guò)鑰匙孔式導(dǎo)向設(shè)計(jì)與觸點(diǎn)位置編碼，確保不同規(guī)格插頭無(wú)法誤插，插拔力穩(wěn)定在 30-50N 范圍，操作手感舒適。接口部位采用三重密封設(shè)計(jì)（主密封圈 + 輔助密封圈 + 防塵蓋），防水等級(jí)達(dá) IP65，在高壓沖洗測(cè)試（100bar 壓力，30L/min 流量）中無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象。握把部位采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，表面通過(guò)二次注塑 TPU 軟膠（邵氏硬度 60A），摩擦系數(shù)提升至 0.6，在潮濕環(huán)境下仍能可靠握持。產(chǎn)品在 - 30℃至 70℃環(huán)境下保持良好彈性，通過(guò) 1000 次冷熱循環(huán)測(cè)試無(wú)開(kāi)裂，目前已適配特斯拉、比亞迪等品牌的充電槍?zhuān)塾?jì)裝機(jī)量超 10 萬(wàn)臺(tái)。良好材料鑄就精密絕緣成型件，提升絕緣等級(jí)。不銹鋼沖壓成型件加工

針對(duì)智能電表開(kāi)發(fā)的外殼成型件，采用阻燃 ABS 材料，通過(guò) GB 4706.1 認(rèn)證，氧指數(shù)達(dá) 28% 以上，滿(mǎn)足消防安全要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防竊電結(jié)構(gòu)，通過(guò)特殊螺絲與密封膠組合，非授權(quán)開(kāi)啟會(huì)觸發(fā)報(bào)警信號(hào)。密封性能達(dá) IP54，通過(guò)噴淋與粉塵測(cè)試后內(nèi)部無(wú)進(jìn)水積灰，接線(xiàn)端子部位絕緣電阻≥100MΩ，耐電壓測(cè)試 3kV 無(wú)擊穿。外殼表面采用抗紫外線(xiàn)涂層，戶(hù)外使用 5 年無(wú)明顯褪色，目前已應(yīng)用于國(guó)家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)的智能電表改造項(xiàng)目，累計(jì)裝機(jī)量超 200 萬(wàn)臺(tái)，計(jì)量精度穩(wěn)定性獲電力部門(mén)好評(píng)。浙江精密成型件定制精密絕緣成型件，電氣領(lǐng)域的守護(hù)天使，維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

醫(yī)療透析器塑料焊接成型件采用激光透射焊接技術(shù)，將聚碳酸酯（PC）外殼與 PMMA 膜片在波長(zhǎng) 980nm 激光（功率 30W，掃描速度 500mm/s）下焊接，焊接線(xiàn)寬 0.3mm，熱影響區(qū)≤50μm。焊前需對(duì) PMMA 表面進(jìn)行等離子體處理（功率 50W，時(shí)間 10 秒）改善透光率，焊后通過(guò)氦質(zhì)譜檢漏（檢測(cè)精度 1×10??Pa?m3/s）確保泄漏率≤1×10??Pa?m3/s。成型件經(jīng) 134℃高壓蒸汽滅菌（2bar，30min）100 次后，焊接區(qū)剝離強(qiáng)度≥15N/cm，且含量≤0.25EU/ml，滿(mǎn)足血液透析設(shè)備的生物相容性與密封要求。

黃銅鍛造成型件采用溫鍛工藝（加熱至 600-800℃），通過(guò)機(jī)械壓力機(jī)對(duì)黃銅坯料施加 500-1000MPa 壓力，使材料發(fā)生塑性變形并精確填充模具型腔。這一過(guò)程能消除鑄造坯料中的氣孔、疏松等缺陷，使金屬晶粒細(xì)化，抗拉強(qiáng)度提升至 400-550MPa，硬度達(dá) HB120-150，較鑄態(tài)黃銅提高 30% 以上。其優(yōu)異的導(dǎo)電性（導(dǎo)電率達(dá) 70% IACS）和導(dǎo)熱性，使其在高壓開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、電機(jī)換向器等電氣部件中成為優(yōu)先，可承受 100A 以上電流長(zhǎng)期運(yùn)行不發(fā)熱。在水暖系統(tǒng)中，鍛造黃銅接頭的密封面精度達(dá) Ra1.6μm，配合橡膠密封圈使用，耐壓等級(jí)達(dá) 1.6MPa，在 - 20℃至 120℃水溫下使用壽命超 20 年，且銅離子的抑菌特性能減少管道內(nèi)細(xì)菌滋生。此外，經(jīng)鍍鉻或鎳處理的鍛造黃銅件，在衛(wèi)浴五金、樂(lè)器按鍵等領(lǐng)域兼具裝飾性與耐磨性，表面鹽霧測(cè)試 480 小時(shí)無(wú)銹蝕，滿(mǎn)足有品質(zhì)產(chǎn)品對(duì)外觀和耐久性的雙重需求。精密金屬成型件，承載著工藝與科技的結(jié)晶，邁向行業(yè)新風(fēng)尚。

爵豪科技開(kāi)發(fā)的便攜式打印機(jī)成型件，采用鎂合金骨架（AZ31B）與工程塑料（ABS+PC）復(fù)合成型工藝，通過(guò)金屬嵌件注塑實(shí)現(xiàn)輕量化與高精度的平衡，整機(jī)重量控制在 800g 以?xún)?nèi)，較全塑料結(jié)構(gòu)減重 30%。產(chǎn)品通過(guò) 1.2 米跌落測(cè)試（六面各跌落 1 次）無(wú)功能損壞，外殼抗沖擊強(qiáng)度達(dá) 20kJ/m2，關(guān)鍵部件無(wú)松動(dòng)。紙倉(cāng)部件采用自動(dòng)對(duì)齊設(shè)計(jì)，通過(guò)彈簧加載的導(dǎo)向板實(shí)現(xiàn)紙張居中定位，卡紙率≤0.1%，適配 57mm、80mm 等多種規(guī)格打印紙，更換紙卷時(shí)間≤30 秒。打印頭安裝位精度達(dá) ±0.03mm，確保打印清晰度（300dpi），打印頭溫度控制精度 ±2℃，避免過(guò)熱導(dǎo)致的紙張損壞。電池倉(cāng)設(shè)計(jì)有過(guò)充、過(guò)放保護(hù)電路，續(xù)航能力達(dá) 8 小時(shí)連續(xù)打印，目前已應(yīng)用于美團(tuán)、餓了么等外賣(mài)平臺(tái)的便攜式打印機(jī)，累計(jì)出貨量超 10 萬(wàn)臺(tái)，用戶(hù)反饋攜帶方便、故障率低。安防攝像頭外殼成型件耐候，-30℃至 70℃測(cè)試無(wú)開(kāi)裂，防水 IP66。杭州醫(yī)療級(jí)FDA認(rèn)證成型件生產(chǎn)

焊接工藝創(chuàng)新，讓塑料成型件具備更高的耐腐蝕性。不銹鋼沖壓成型件加工

針對(duì)汽車(chē)零部件市場(chǎng)，爵豪科技開(kāi)發(fā)的特種成型件構(gòu)建了完整的材料 - 工藝 - 測(cè)試體系，充分滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)的嚴(yán)苛要求。產(chǎn)品采用改性 PP 材料與 20% 玻纖增強(qiáng)技術(shù)，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)材料均勻混煉，使拉伸強(qiáng)度從 35MPa 提升至 45.5MPa，彎曲模量突破 2500MPa，缺口沖擊強(qiáng)度保持在 8kJ/m2 以上。成型過(guò)程中運(yùn)用模內(nèi)壓力監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整注塑參數(shù)，確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的密度均勻性，避免內(nèi)部縮孔與氣泡產(chǎn)生。該系列成型件通過(guò) ISO/TS16949 體系認(rèn)證，針對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)艙的高溫環(huán)境，進(jìn)行了 150℃×1000 小時(shí)的熱老化測(cè)試，性能保持率達(dá) 85% 以上；針對(duì)底盤(pán)部件的耐振動(dòng)需求，通過(guò) 10-2000Hz 的掃頻振動(dòng)測(cè)試，共振點(diǎn)振幅控制在 0.1mm 以?xún)?nèi)。產(chǎn)品適配于發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼護(hù)板、變速箱支架、懸掛系統(tǒng)緩沖件等關(guān)鍵部位，在整車(chē)路試中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐油污、抗砂石沖擊性能，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，使用壽命可達(dá) 15 萬(wàn)公里以上。目前已與吉利、比亞迪等車(chē)企建立合作，年供應(yīng)量突破 50 萬(wàn)套，為汽車(chē)輕量化與節(jié)能減排提供了可靠的塑料替代方案。不銹鋼沖壓成型件加工