牙托粉常見問題分析：義齒基托表面出現白花的原因?白花的產生主要有以下原因：1)基托的主要成分 PMMA 能溶解于 MA.苯等有機溶劑中。酒精及一些消毒液雖不溶解 PMMA，但能使其表面產生微細的裂紋而泛白花。2)混合容器不干凈,導致聚合后的基托內夾雜異物。3)充填期太晚，橡膠期充填時易發生此現象。粉液混合用容器不密封，使得溶脹過程中單體揮發過多。4)熱處理過程中型盒沒有完全浸入水中。影響面團期形成時間的因素?一般義齒基托聚合物在 23℃時按常規粉液比調和到面團期的時間是 20 分鐘左右、面團期歷時約5分鐘。以下因素會影響面團期的形成時間:1)溫度:溫度高、面團期形成時間短;溫度低、面團期形成時間長。2)粉液比:單體多、面團期形成時間長;單體少則形成時間短。聚合物粉的粒度:粉末粒子細、溶解面積大、3)面團期形成時間短。義齒基托樹copy脂（Ⅱ型） ——實質是自凝型義齒基托樹脂。華中臨床牙托粉代理商

自凝樹脂性能：1．聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0．43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態穩定性近似于熱固化型樹脂。2．色澤穩定性(color stability) 自凝樹脂的顏色穩定性不如熱固化型樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續氧化，變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關。3．聚合熱 自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產生，產熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環境溫度也有關系。在一般情況下，環境溫度高，反應熱愈大，固化愈快。4．機械性能，自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。廣東仿生牙托粉費用義齒基托樹脂（Ⅰ型） ——其實就是加熱固化型。

隨著材料學的發展，一些新型固化成型法不斷出現，如注射成型法、微波固化成型法等。聚合原理，溶脹在臨床應用時，將牙托粉和牙托水按一定比例調和后，牙托水緩慢地滲入到牙托粉顆粒內，使顆粒溶脹，經一系列物理變化而形成面團狀可塑物。填充將此可塑物充填入型盒內的義齒陰模腔內。熱聚然后進行加熱聚合處理(簡稱熱處理)。當溫度達到68～74℃時，牙托粉中的引發劑過氧化苯甲酰發生熱分解，產生自由基，進而引發甲基丙烯酸甲酯進行鏈鎖式的自由基聚合：較終形成堅硬的義齒基托。

新型義齒注塑機研發和應用：目的：研發一種新型義齒注塑機與傳統牙托粉（甲基丙烯酸甲酯）直接快速注塑義齒基托成型。方法：通過雙層硬石膏包埋法代替裝盒充填法。進而取代傳統的裝盒和使用壓榨器流程，改變可摘義齒制作工藝流程。結果：精確注塑義齒基托成型。結論：新型義齒注塑機和牙托粉注塑出來的義齒基托質量和精密度更高。簡化了義齒制作工藝流程，義齒無菲邊，不增高咬合，無氣泡發生。義齒注塑機；注塑基托成型；結構創新目前，制作可摘義齒的方法均為熱凝填塞法，需要進行裝盒、充填、壓榨器等多個步驟，過程繁瑣，費時費力。而使用新型義齒注塑機通過石膏包埋法代替裝盒充填法，將蠟基托轉變成樹脂基托，通過調拌充填牙托粉塑膠，放入注塑機里面的注塑材料桶里，注塑機快速均勻的把牙托粉填膠到石膏包埋可摘義齒蠟模型空腔中，完成義齒填膠。因此，可以認為，初創的義齒注塑機作為一種替代傳統裝盒填膠法的新型成型技術產品，有推廣使用的價值。固化完全的PMMA對人體的毒性很小。

熱處理方法：1、模型準備在充填基托樹脂膠料前，石膏陰模腔需涂一層分離劑。2、調和牙托粉與牙托水，通常牙托粉與牙托水調和比例為3：1(體積比)或2：1(重量比)。可按需要量先將定量的牙托水置于清潔的玻璃或瓷質調杯中，再將牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸潤但又看不出多余的牙托水，即為合適的比例。然后用不銹鋼調刀調和均勻，加蓋，等待調和物變為面團狀可塑物。上述變化是一連續物理變化過程，然后形成的硬性脆性體并不是我們所期望的聚合體，其強度是很低的。牙托水尚未滲入牙托粉內，存在于牙托粉顆粒之間，看上去好像水少粉多。江蘇血絲牙托粉公司

熱處理是對填塞好的樹脂進行加熱聚合的過程，使其中的單體聚合，完成義齒基托的固化成型。華中臨床牙托粉代理商

熱學性能：熱固化型PMMA基托樹脂的熱變形溫度為940C，若材料中加交聯劑，則隨著交聯劑含量的增加。熱變形溫度也不斷提高，對于普通熱固化型PMMA基托，注意不要將其放入過熱的液體中浸泡清洗或使用，以免基托變形。熱固型基托樹脂的熱脹系數較天然牙、人工瓷牙大得多，在冷、熱變化中，由于膨脹程度不同，容易造成與樹脂基托相連的瓷牙或瓷牙周圍的樹脂產生折裂，或導致基托與瓷牙及有關金屬材料之間的結合發生松動，影響義齒的正常使用。華中臨床牙托粉代理商