在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。根據不同的使用場景產品需要有不同的性能的增強。POM板使用行業遍布汽車、電子、制衣、醫療、機械、運動器材等領域。珠海國產POM板生產

POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板根據其原料上的不同，區別主要有以下幾點：成份：均聚甲醛由純甲醛在BF3絡合物的催化下聚合而成，共聚甲醛由三聚甲醛與二氧戊環開環聚合而得密度：均聚POM的密度為1.43g/cm3,而共聚pom為1.41g/cm3;熔點：均聚POM為175℃，共聚為160℃。性能：均聚物資料具有很好的延展強度、抗疲倦強度，機械強度較共聚甲醛約高10%～20%，結晶度也略高但不易于加工。---------------------------------------------東莞市明德塑膠制品有限公司云浮靠譜的POM板POM板被用于制造各種滑動轉動機械、精密零件、齒輪、軸承等。

目前，POM板共聚板的原料國外POM聚合路線比較成熟，主要有以甲醉為單體制備均聚物和以三聚甲醛為單體制備共聚物兩條路線。日本宇部興產公司綜合了DuPont公司和Celanese公司的工藝特點，成功地開發了以甲醛為單體，生產均聚物和共聚物的新工藝。該工藝具有技術先進，流程短和能耗低等優點。------------------------------------------------------------------------------------更多塑膠信息請關注東莞市明德塑膠制品有限公司官網

POM板具有加工成型裝配簡便、生產成本低廉、材料性能與金屬相近等特點，可用于滑動和滾動機械部件上，主要包括齒凸輪、軸承、杠桿、滑輪、扣鏈輪和軸襯等。近年來，隨著國內汽車產業的發展，其對工程塑料的需求量也逐年增加，而工程塑料中，聚甲醛產品又占了很大的比例。因此，隨著我國汽車工業進程的加快，汽車工業將是未來導電的POM板產品增長很快的領域之一和很大的潛在市場。加快開發高性能汽車特別的聚甲醛產品，不僅可以拓展POM產品的應用領域，而且可以促進汽車產業的大力發展，由于聚甲醛及其改性產品自身的特點，非常適合制造汽車用汽車泵、汽化器、輸油管、動力閥、節軸承、馬達齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機裝置、電開關、安全帶扣、軸套、齒輪、滑塊等部件。因該類產品對金屬磨耗小，減少了潤滑油用量，并延長了部件的使用壽命，因此可以替代銅、鋅等金屬。POM聚甲醛及其改性產品在汽車各部位的應用，可以看出，聚甲醛及其改性產品應用在燃油、門、電氣、安全等系統中。POM板的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。

原料分子結構上的差別也使得POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板存在區別：1、共聚物的熱穩定性優于均聚物。1)因此，在模塑過程中，由于降解很慢，該共聚物顏色變化更小，排放的氣體更少，并且可以適用于更寬的成型溫度窗口。2)在高的溫度下，該共聚物具備良好的耐熱水、堿和油的能力。2、和均聚物相比，共聚物的化學結構使得其具有略低的結晶度。1)因此，其強度和剛性都較低，但柔軟性很好。2)此外，由于其熔點和熱形變溫度也略低10℃，在實際應用時的耐熱溫度并沒有明顯區別。POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板在普通性能，力學性能，電學性能和成型性方面都有著較為明顯的區別。湖北供應POM板

POM是一種抗沖擊和耐磨的半結晶熱塑性塑料，寬泛用于各種機械加工應用。珠海國產POM板生產

導電POM板也稱為導電賽鋼板，基材為聚甲醛(polyformaldehyde） 產品資料： 特點： 耐有機溶劑，常溫不溶解，低溫性能及佳，使用溫度為-40-90。 和抗潛變性優異，機械強度高，高剛性及硬度。 流動性能良好，不吸水，機械強度高，加工性能優異。 產品加工后不變形。 導電POM板、導體積電阻是103-5,性能穩定,適用于高要求的電子電器產品。 防靜電POM板、防靜體積電阻是106-9,性能穩定,適用于高要求的電子電器產品。 顏色：黑色 適用范圍：半導體，LCD，電子裝備，工業機械，治具設備等 . 應用領域：電子設備安裝，治具，導軌，托盤，襯墊，襯板，車輪，滾輪等.珠海國產POM板生產