POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板根據其原料上的不同，區別主要有以下幾點：成份：均聚甲醛由純甲醛在BF3絡合物的催化下聚合而成，共聚甲醛由三聚甲醛與二氧戊環開環聚合而得密度：均聚POM的密度為1.43g/cm3,而共聚pom為1.41g/cm3;熔點：均聚POM為175℃，共聚為160℃。性能：均聚物資料具有很好的延展強度、抗疲倦強度，機械強度較共聚甲醛約高10%～20%，結晶度也略高但不易于加工。---------------------------------------------東莞市明德塑膠制品有限公司POM板抗拉強度為7000-9000 PSI，堅硬，并具有很強的韌性，密度小于金屬。適用于需要承受重壓的輕量化零件。潮州均聚POM板私人定做

在環境性能方面，POM均聚板和POM共聚板也存在著差別：POM板均聚甲醛板不耐強堿和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM板共聚甲醛板的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、光滑油及弱堿等，并可在高溫下堅持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。均聚甲醛的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能降落，外表發作粉化和龜裂。但在成型性方面，POM都屬于結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發作結晶。活動性中等。吸濕小，可不經枯燥處置。江蘇均聚POM板銷售POM板介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小。

汽車工業對POM板的性能通用要求一般要求主要有以下幾點：1.沖擊強度與模量相均衡，即同時具備堅、韌的特性；2.優良的尺寸穩定性，即材料在長時間負荷下的抗蠕變性；3.耐溫性好，保證材料在光照及受熱的工作環境下不變形；4.具備特定的表面性能，如啞光、高硬度耐刮傷、易于涂裝、電鍍等；5.耐氣候性優良，保證長時間使用不變色、不老化龜裂（包括耐熱氧老化和光老化）；6.耐化學品性佳，以抵抗油品及日化品的侵蝕；7.易成型，對注塑級材料應具有足夠的流動性，確保結構復雜部件的成型，并提高生產效率；8.經濟性，材料應具有較高的性價比。

目前，國內能夠掌握POM板原料POM生產技術，并正式生產POM的企業并不多，產品規模小，其中云天化和開封龍宇只能生產幾個牌號的產品，上海藍星也只有10余個牌號，而國際上主要跨國公司都有30-40個牌號可以選擇。因此，無論從生產規模還是品種看，國內POM生產技術都還處于相對落后的狀態。工藝技術尚存在一些缺陷，原材料及公用工程消耗較高，產品質量不夠穩定，再加上國外產品傾銷的市場價格竟爭，各廠生產的POM遠遠不能滿足國內需求，不能抵御國外產品大規棋的沖擊。POM板以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統上被金屬所占領的市場。

POM板的原料又是如何制作的呢？

不同的消費工藝能夠制造出不同品種的均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要辦法是首先經過水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）與乙醇的反響生成甲醛縮（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再將甲縮醛與水的混合物經過萃取或真空蒸餾的辦法脫水，然后經過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開端聚合，然后經過乙酸酐停止封端處置，得到穩定的均聚甲醛。共聚甲醛要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉化為三氧雜環已烷（特別是1,3,5-三氧雜環己烷，又稱三聚甲醛）。 對于特定應用，需要綜合考慮POM塑料的優點和缺點，并根據具體的要求和環境條件進行選擇和使用。廣東導電POM板生產

POM板的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響。潮州均聚POM板私人定做

POM板在生產過程中藥注意原料的性能：

物料性能：綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件

成型性能：1.結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。2.摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 潮州均聚POM板私人定做