目前，國(guó)內(nèi)能夠掌握POM板原料POM生產(chǎn)技術(shù)，并正式生產(chǎn)POM的企業(yè)并不多，產(chǎn)品規(guī)模小，其中云天化和開(kāi)封龍宇只能生產(chǎn)幾個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品，上海藍(lán)星也只有10余個(gè)牌號(hào)，而國(guó)際上主要跨國(guó)公司都有30-40個(gè)牌號(hào)可以選擇。因此，無(wú)論從生產(chǎn)規(guī)模還是品種看，國(guó)內(nèi)POM生產(chǎn)技術(shù)都還處于相對(duì)落后的狀態(tài)。工藝技術(shù)尚存在一些缺陷，原材料及公用工程消耗較高，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，再加上國(guó)外產(chǎn)品傾銷的市場(chǎng)價(jià)格竟?fàn)帲鲝S生產(chǎn)的POM遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求，不能抵御國(guó)外產(chǎn)品大規(guī)棋的沖擊。POM板對(duì)缺口敏感，有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。陽(yáng)江導(dǎo)電POM板銷售

塑料齒輪在高速急停的情況下容易出現(xiàn)崩齒斷裂的問(wèn)題。如何選擇合適的材料來(lái)避免這種情況。齒輪高速急停會(huì)導(dǎo)致巨大的撞擊力和扭矩，這會(huì)瞬間讓齒輪產(chǎn)生變形或者產(chǎn)生微小的裂紋，正常工作還好，一旦超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或者長(zhǎng)時(shí)間使用，齒輪就容易發(fā)生崩齒或者徹底斷裂了。那么我們?cè)撊绾伪苊膺@種情況呢？首先，我們要合理選擇齒輪的材料。如果工作環(huán)境比較惡劣，溫度高、壓力大，那么我們要選擇耐高溫、抗壓、不變形的材料，比如說(shuō)較強(qiáng)的鋼鐵材料；如果我們需要經(jīng)常進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，那么我們要選用高硬度、低磨損的材料，比如合金鋼或者POM板制成的齒輪等。其次，我們需要合理設(shè)計(jì)齒輪，盡可能減小傳動(dòng)力矩的影響，這樣可以減小齒輪崩齒和斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。齒輪的加工和安裝也需要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，保證齒輪在工作時(shí)保持穩(wěn)定并大限度地減少摩擦損耗。總之，選材、設(shè)計(jì)、加工和安裝都是影響齒輪壽命的重要因素。我們一定要認(rèn)真考慮，避免出現(xiàn)高速急停、崩齒和斷裂等情況。無(wú)錫黑色POM板OM板在高溫條件下可能發(fā)生熱分解，釋放有害氣體。因此，在高溫環(huán)境下應(yīng)注意其使用限制。

“八五”期間，我國(guó)POM板原料在單體合成、聚合工藝及后處理等方面開(kāi)展了一系列的研究和攻關(guān)，通過(guò)雙螺桿連續(xù)熔融后處理工藝取代氨法后處理，使工藝得以簡(jiǎn)化和優(yōu)化，同時(shí)未反應(yīng)的單體和釋放出的甲醛也得到回收。民族品牌藍(lán)星聚甲醛，通過(guò)在上海溶劑廠的生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化和創(chuàng)新，于2007年成功建立了4萬(wàn)噸聚甲醛的生產(chǎn)裝置。藍(lán)星聚甲醛2008年投入市場(chǎng)后迅速得到市場(chǎng)的認(rèn)可。成都有機(jī)硅研究中心研制開(kāi)發(fā)的高潤(rùn)滑POM和增強(qiáng)POM目前也已在電器設(shè)備及汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

POM板本身具備良好的耐磨性能，但并不是不能夠進(jìn)一步增強(qiáng)其耐磨性能。我們?cè)赑OM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等，可提高其潤(rùn)滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤(rùn)滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。POM是一種抗沖擊和耐磨的半結(jié)晶熱塑性塑料，寬泛用于各種機(jī)械加工應(yīng)用。

POM板本身不是自動(dòng)具備食品級(jí)別的特性。然而，通過(guò)選擇符合相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證的POM材料以及采用適當(dāng)?shù)募庸ず吞幚矸椒ǎ梢灾圃斐龇鲜称芳?jí)要求的POM產(chǎn)品。在某些情況下，經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的POM材料可以被認(rèn)證為食品級(jí)材料。這些特定的POM材料會(huì)符合食品接觸材料的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如美國(guó)FDA（FoodandDrugAdministration）的21CFR177.2470、歐洲聯(lián)盟的歐盟號(hào)10/2011等。如果需要使用POM材料進(jìn)行食品接觸應(yīng)用，建議與可信賴的材料供應(yīng)商合作，并明確要求提供符合食品安全認(rèn)證的POM材料。供應(yīng)商通常能夠提供相應(yīng)的食品接觸認(rèn)證文件或聲明，以確保所提供的POM材料符合相關(guān)的食品安全要求。請(qǐng)注意，在實(shí)際應(yīng)用中，除了材料本身的食品級(jí)認(rèn)證外，還需根據(jù)具體的設(shè)計(jì)、制造和衛(wèi)生要求，綜合考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的因素，以確保食品接觸材料的安全性和合規(guī)性POM板不耐強(qiáng)酸和氧化劑，對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。無(wú)錫防靜電POM板密度

POM板的沖擊強(qiáng)度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC。陽(yáng)江導(dǎo)電POM板銷售

在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等，可提高其潤(rùn)滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤(rùn)滑油，可大幅度提高耐磨性和PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，PV值可達(dá)3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。根據(jù)不同的使用場(chǎng)景產(chǎn)品需要有不同的性能的增強(qiáng)。陽(yáng)江導(dǎo)電POM板銷售