POK板極富彈性，其成形具有可逆性。當與玻璃纖維結合時，會產生極低的蠕變趨勢和良好的摩擦性能，提供良好的摩擦系數。玻璃纖維變體展現的低磨損性，使之可以媲美很多經過摩擦改性的系統。未改性的POK板的剛度可達1500MPa，與PA12的剛度相當，并能夠抵御稀酸的腐蝕。對于很多低分子量介質，例如氧氣或燃油，POK板能夠發揮非常強的屏障作用，而且吸水率低（在正常氣候下低于0.5%），這意味著它能夠保持機械特性。POK板的長期應用溫度在-40°C到100°C之間，也能短暫承受比較高150°C的溫度。其熔點為220°C。食品加工車間的傳送帶上，部分組件采用 POK 板，滿足食品級要求的同時，發揮耐磨損特長。吉林黑色POK板原料

    醫療設備的嚴苛環境對材料提出多重挑戰，明德 POK 板通過全鏈條性能優化成為行業推薦。材料通過 ISO 10993-5 細胞毒性測試、ISO 10993-10 致敏性測試等 7 項生物相容性檢測，溶血率＜0.1%，重金屬含量＜1ppm，完全符合醫用級標準。在手術機器人領域，某企業采用 POK 板制造機械臂關節軸承，其摩擦系數低至 0.18（無潤滑狀態），配合表面微織構技術，使關節運動精度達 ±0.01mm，同時材料耐伽馬射線輻照（50kGy 劑量下性能保持率 98%），滿足滅菌需求。在牙科設備中，POK 板制作的種植體手術導板，通過 3D 打印 + CNC 復合加工，定位精度達 ±0.005mm，助力某三甲醫院將種植牙手術時間縮短 30%，術后并發癥發生率降低 40%。韓國曉星POK板物性目前我司的POK板生產技術已經成熟，能夠批量定制生產多種直徑的POK板。

    軌道交通的輕量化與智能化升級中，明德 POK 板成為關鍵材料創新點。某高鐵廠商采用 POK 板制造車內座椅骨架，通過拓撲優化設計，在保持強度的前提下減重 55%，同時材料的耐振動性能（振動頻率 20-2000Hz，加速度 20g）通過 EN 61373 測試，使用壽命達 10 年以上。結合碳纖維增強技術，開發的 POK-CF 板彎曲模量達 12000MPa，用于制造高速列車的轉向架部件，替代鋁合金后重量減輕 40%，同時通過 3D 打印快速成型技術，使復雜結構件的開發周期縮短 70%，滿足軌道交通裝備的快速迭代需求。

納米技術和生物技術的應用使得塑膠制品具有更好的性能和更大面積的應用領域。相較于鐵銅等金屬制品，POK板塑料制成的工業品，如螺絲，螺栓，接頭等零部件具有更好的耐水解性，并更容易回收。同時，POK板塑膠行業的發展前景與環保意識的提高密切相關。隨著人們對環保意識的提高，對環保材料的需求也在不斷增加。POK板塑膠制品的可回收性和可降解性使得它成為環保材料中的重要組成部分。未來，隨著環保意識的不斷提高，塑膠行業的發展前景將更加廣闊。歡迎進入明德塑膠制品的官網了解更多！農業灌溉系統中的一些分水閥門部件采用 POK 板，耐水及耐化學性使其適應復雜水質環境。

    在石油化工的嚴苛工況中，明德 POK 板展現出替代金屬的非凡性能。針對煉油廠的腐蝕環境，公司開發的增強型 POK 板（添加 30% 玻璃纖維 + 15% PTFE），在 10% 硫酸 + 5% 氫氧化鈉交替浸泡測試中，年腐蝕速率只 0.02mm，優于 316L 不銹鋼（0.05mm / 年），某煉油廠用于制造換熱器墊片，使用壽命從 1 年延長至 8 年，同時材料密度只為不銹鋼的 1/4，安裝成本降低 60%。在天然氣輸送領域，POK 板制作的球閥密封件，耐受 10MPa 壓力與 - 20℃低溫介質，泄漏率＜1×10?? Pa?m3/s，通過 API 6D 標準認證，替代傳統金屬密封件后，某輸氣管道的維護周期從每年 1 次延長至每 5 年 1 次，大幅降低運營成本。小型船舶的甲板鋪設，若選用 POK 板，要注意避免尖銳船錨刮傷，維護板材外觀。韓國曉星POK板物性

東莞市明德塑膠制品有限公司具有先進的POK板成型生產技術。吉林黑色POK板原料

   東莞市明德塑膠制品有限公司的 POK 板，憑借獨特的自潤滑特性，在自動化生產線領域展現出巨大優勢。無需額外添加潤滑劑，POK 板就能實現部件間的順暢滑動與轉動，有效降低摩擦系數，減少能量損耗。在自動化物流設備的傳送帶支撐面板、工業機器人的關節墊板中，使用明德 POK 板，能夠提高設備運行效率，降低維護頻率。同時，自潤滑特性還能減少因摩擦產生的熱量與噪音，為操作人員創造更舒適的工作環境。此外，POK 板的耐磨特性使其在高頻率使用場景下，依然能保持良好性能。明德塑膠不斷探索 POK 板的應用邊界，通過技術創新提升產品性能，為工業自動化發展提供高質量材料支持。吉林黑色POK板原料