化學處理是通過化學反應對POK棒材表面進行改性的一種方法。常用的化學處理方法包括酸洗、堿洗、氧化處理等。酸洗可以去除表面的氧化物和銹蝕物；堿洗則可以去除表面的油污和雜質；氧化處理可以在POK棒材表面形成一層致密的氧化膜，提高產品的耐腐蝕性。化學處理可以針對不同的POK棒材和不同的應用需求選擇合適的處理方法。（三）涂層處理涂層處理是在POK棒材表面涂覆一層或多層涂層的方法。涂層可以是金屬、塑料、橡膠等材料。涂層處理可以提高POK棒材的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性等性能。例如，在POK棒材表面噴涂PU漆可以提高產品的耐磨性和裝飾性；在POK棒材表面涂覆一層金屬涂層可以提高產品的導電性和耐腐蝕性。涂層處理的方法需要根據具體的涂層材料和POK棒材的性能要求進行選擇。新能源領域 POK 棒抗電解液腐蝕，電池模組支架尺寸變化率＜0.2%，適配高壓環境。黑色POK棒板材

在當今追求可持續發展與環保的時代背景下，POK聚酮材料以其獨特的綠色屬性和 的性能，正逐步成為材料科學領域的一顆璀璨新星。作為由CO（一氧化碳）、乙烯與丙烯共聚而成的新型聚合物，POK不僅打破了傳統塑料材料的局限，更是在多個關鍵性能指標上展現出非凡實力。POK的高沖擊強度與極高韌性，使其在包裝、汽車制造、體育用品等領域展現出廣泛應用前景。其杰出的抗水解性，確保了材料在潮濕環境下的長期穩定性，為戶外應用提供了可靠保障。此外，POK材料還擁有足夠好的抗張強度和彎曲模量，能夠承受各種復雜應力環境，滿足 度、高耐用性的需求。黑色POK棒板材POK棒耐酸，耐堿，抗化學性只次于PPS。

POK棒材應避免與化學物質、油污等污染物接觸。在儲存過程中，應確保儲存區域清潔干燥，遠離化學試劑、油漆等污染源。此外，還應注意防塵措施，以減少灰塵對POK棒材表面的影響。四、POK棒材的保養策略定期檢查對于長期儲存的POK棒材，應定期進行檢查。檢查內容包括棒材的外觀、尺寸、硬度等性能指標。如發現棒材表面有劃痕、裂紋或變形等現象，應及時進行處理或更換。防潮防霉由于POK棒材易受潮，因此在儲存過程中應特別注意防潮防霉。可以在儲存區域放置干燥劑或除濕機，以降低空氣中的濕度。同時，還應定期檢查干燥劑或除濕機的使用情況，確保其正常工作。

POK棒材的主要加工方式之一是擠出成型。通過擠出機將預處理后的聚酮樹脂加熱至一定溫度，在高壓下使其通過模具形成所需形狀和尺寸的棒材。在擠出成型過程中，需要精確控制溫度、壓力和擠出速度等參數，以確保產品的質量和性能。冷卻與后處理擠出成型后的POK棒材需要進行冷卻和后處理。冷卻過程可以防止產品因高溫而變形，同時也有助于提高產品的尺寸穩定性。后處理則包括切割、打磨、拋光等步驟，以改善產品的表面質量，提高其耐磨性和耐化學性。阻燃性能優異的 POK 棒為新能源電池提供防火保護，符合行業安全標準。

在進行POK棒材規格選擇時，應遵循以下原則：材質匹配原則：根據項目的工作環境和受力情況，選擇具有合適物理性能的POK棒材材質。例如，在高溫環境下工作的項目，應選擇具有高熱變形溫度的POK棒材；在化學腐蝕嚴重的環境中工作的項目，應選擇具有優異抗化學性的POK棒材。強度剛度匹配原則：根據項目中的受力情況，選擇具有足夠強度和剛度的POK棒材規格。強度和剛度是POK棒材的兩個重要性能指標，它們直接影響到POK棒材在項目中的使用壽命和安全性。尺寸精度匹配原則：根據項目的實際需求，選擇具有合適尺寸精度的POK棒材規格。尺寸精度是POK棒材的一個重要指標，它直接影響到項目的裝配精度和性能穩定性。成本控制原則：在滿足項目需求的前提下，盡可能選擇價格合理的POK棒材規格，以降低項目的采購成本。成本控制是項目管理的重要組成部分，合理的成本控制能夠提高項目的經濟效益。加硅油 POK 棒自潤滑性能優異，自動化設備導軌維護周期可延長 4 倍。邯鄲本色POK棒銷售

半導體用 POK 棒發塵量＜10 個 /ft2，晶圓載具托盤良率提升至 97%，防靜電性能優越。黑色POK棒板材

POK棒材的正確儲存環境控制首先，儲存POK棒材的環境應嚴格控制溫度和濕度。溫度過高會導致POK棒材的分子鏈加速運動，從而加速其老化過程；濕度過大則會使POK棒材吸收水分，導致尺寸變化和性能下降。因此，建議將POK棒材儲存在溫度范圍為20-25℃，濕度低于50%RH的環境中。堆放方式在堆放POK棒材時，應注意避免重壓和碰撞。建議采用層疊式堆放，每層之間用軟質材料隔開，以減少棒材之間的摩擦和擠壓。同時，堆放高度不宜過高，以免因壓力過大而導致棒材變形。黑色POK棒板材