頂壓型閥門試驗臺測試如下：根據被試閥門通徑的大小，先調整好被試閥門定位架并點動壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門旋轉在定位架上，然后點動壓緊按鈕將閥門壓緊。根據被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點動，每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗壓力要求，將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。（檢查進氣閥門開關是否關閉）先讓低壓泵工作進水達到低壓要求，再按水泵啟動按鈕，進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以后，點動放松按鈕，卸下被試閥門。浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺獲得眾多用戶的認可。福建液壓閥門試驗臺供應

YFT-400B150平臥立式組合型閥門試壓機技術性能與特點（立式部分）1.YFT-B型閥門試驗臺適用于法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上，使工作臺面展開，便于操作。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口如采用氣為介質則氣泵需要客戶自配。6.試驗臺及水油等介質可以循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態和卸荷狀態自動切換，有效降了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印測試壓力系統可選配9.單工位，多工位可選配中國臺灣平臥閥門試驗臺定制浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，歡迎新老客戶來電！

閥門測試臺液壓系統泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規劃和密封件的挑選，因為規劃中密封構造選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在規劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載狀況、極限壓力、作業速度巨細、環境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因為閥門測試臺的使用環境中具有塵土和雜質，所以在規劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液，然后發作走漏。

液壓蝶閥試驗臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，歡迎您的來電！

閥門試壓機保護工藝：閥門試壓機保護工藝,閥門試壓設備在長時間的作業下，假如沒有進行定時保護的話，那么其中的污垢就會嚴峻閥門試壓設備的作業。清潔：閥門試壓設備長時間處于作業中，箱體難免會累積一些灰塵，所以操作人員需求定時打掃，保持設備的整齊和光澤。查看：所謂查看，望文生義就是對設備的運行情況、運行參數、設備配置、設備溫度等方面進行定時查看光滑：由于設備長時間的工作，所以需求定時查看設備的光滑情況，比方：光滑油脂的溫度、液面、壓力、光滑是否變質，油路是否曉暢等。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！黑龍江平臥閥門試驗臺供應

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立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試：先將供壓泵用的電接點壓力表指針調節在所需試壓壓力位置上，關閉<氣壓開關>，然后打開<水壓閥開關>，按<水泵啟動>按鈕，即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關>排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時，將氣源接至進氣口上，關閉<水壓閥開關>，打開<氣壓閥開關>并調節好用戶自備氣源壓力，即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關>排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度：先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊，將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口，按<向夾緊>按鈕，將上端口密封盤實現頂壓，然后根據被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調節所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。福建液壓閥門試驗臺供應