廣東明睿智博結合農機制造行業的特點，推出了適配“大件+多流程+批次管理”模式的數字化工廠系統。該平臺具備對工藝鏈條長、生產周期久、部件種類多的農機產品制造過程的精細化管控能力。系統可將前端銷售訂單與制造計劃自動聯動，逐級分解工序并對接到各車間執行環節，實現從焊接、噴涂、總裝到入庫的一體化協同。廣東明睿智博該系統配套使用大屏看板與現場終端，實現“訂單可視化、執行透明化、狀態數字化”，客戶可實時掌握生產進度、庫存狀況與異常預警，是農機制造企業打造“高效率+高響應”工廠體系的關鍵平臺。數字工廠實施步驟包括規劃、評估、建模、集成、運維五階段，廣東明睿智博可提供全過程技術指導。廣東工業數字化工廠

數字化工廠是什么？-What'sthedigitalfactory？-數字化工廠（DigitalFactory）是傳統工廠在數字化轉型中的一種應用場景，通過數字化技術和智能制造來提高生產效率、降低成本和提升產品質量。數字化工廠將傳統的制造工藝、設備和設施與互聯網、物聯網、大數據、人工智能等數字化技術相融合，構建起高度數字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業化融合應用的較佳結合點，認識數字化工廠，研究數字化工廠如何建設，探討虛擬設計與物理設備之間怎樣實現無縫銜接，對驅動信息化和工業化的深度融合發展，以及未來智能工廠發展具有十分重要的意義珠海工業數字工廠系統廣東明睿智博已在多個中小企業開展數字工廠試點，通過低成本模塊化系統推動快速上線部署。

廣東明睿智博打造的“工廠數字化平臺”特別強化與綠色制造體系的兼容性，在實現智能化升級的同時滿足節能減排、可持續運營的中心要求。平臺支持實時采集各類用電、用水、用氣、廢氣排放等環境數據，并提供環保指標達標分析與碳排放追蹤模塊。系統可通過對高能耗設備的運行狀態進行建模分析，提出節能策略并協同調度系統執行。廣東明睿智博在鋰電池、化學制品、金屬熱處理等高碳排放行業積累了大量項目經驗，幫助企業實現“用能透明、環保合規、運營低碳”的目標，構建起符合未來綠色制造政策趨勢的智能工廠樣板。

大數據分析技術：數字化工廠產生的海量數據需要進行有效的分析和利用，以提供決策支持和優化生產過程。大數據分析技術可以對生產數據進行實時監測和分析，發現潛在問題和優化機會。例如，通過對生產數據的分析，可以發現生產過程中的瓶頸和瑕疵，及時調整生產計劃和工藝參數，提高生產效率和產品質量。總之，數字化工廠關鍵技術的發展與應用為制造業的轉型升級提供了重要支持。物聯網技術、大數據分析技術、人工智能技術和虛擬現實技術等關鍵技術的應用，將推動制造業向智能化、自動化、高效率的方向發展。隨著技術的不斷進步和創新，數字化工廠將在未來發揮更加重要的作用，為制造業的可持續發展做出貢獻。廣東明睿智博數字化工廠推動制造企業實現產品全生命周期管理，提高產品質量和客戶體驗。

廣東明睿智博為制藥行業提供定制化的數字工廠解決方案，滿足GMP合規、批次可追溯、自動化操作與嚴控質檢的特殊需求。平臺通過電子批記錄（EBR）系統記錄關鍵參數與生產行為，確保每批藥品生產過程合規、可核查。結合溫濕監控、潔凈度管理、在線檢測儀器的實時數據，平臺實現對關鍵質量參數的全過程監控。廣東明睿智博系統具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質檢數據建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個領域投入使用，為醫藥企業構建合規、安全、高效的智能制造體系，助力通過國際藥品質量認證與全球市場準入。數字工廠系統兼容性要求高，廣東明睿智博可對接PLC、SCADA、機器人等多類工業自動化設備。珠海工業數字工廠系統

數字工廠不僅提升產線效率，也助力企業降低能耗與排放，廣東明睿智博系統中支持能源數據采集功能。廣東工業數字化工廠

廣東明睿智博圍繞工業軟件自主可控的趨勢，打造國產化工廠數字化平臺，支持適配國產數據庫、操作系統、主控芯片及國產PLC，響應國家關于工業強基與信息安全的政策導向。平臺已通過多項國產適配認證，在保障系統穩定性基礎上，持續進行本土化優化與算法適應。廣東明睿智博以開放兼容為技術策略，確保系統可無縫對接市場主流ERP、MES、CAD等軟件工具，并支持二次開發與定制擴展，滿足不同客戶的深度業務融合需求。目前，平臺已在多家國資背景的工業企業中實現穩定運行，為客戶構建符合自主可控與合規性要求的工廠數字化生態，助力中國制造業安全穩健走向智能化新時代。廣東工業數字化工廠