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企業商機
廢水處理基本參數
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  • 齊全
廢水處理企業商機

什么是曝氣生物濾池?BAF是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物膜法廢水處理工藝。其工藝原理是在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料,濾料表面附著生長生物膜,濾池內部曝氣。污水流經時,污染物、溶解氧及其它物質首先經過液相擴散到生物膜表面及內部,利用濾料上高濃度生物膜的強氧化降解能力對污水進行快速凈化,此為生物氧化降解過程;同時,因污水流經時,濾料呈壓實狀態,利用濾料粒徑較小的特點及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量懸浮物,且保證脫落的生物膜不會隨水漂出,此為截留作用;運行一定時間后,因水頭損失的增加,需對濾池進行反沖洗,以釋放截留的懸浮物并更新生物膜,此為反沖洗過程。膜污染按污染位置的不同可分為膜外污染和膜內污染。鹽城染料廢水處理

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制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法(SBR)具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統中投**末活性炭(PAC)以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水,如中藥材、四環素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時,可以克服常規好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環式活性污泥法(CASS法)對難降解有機物的去除效果更好;進水過程是連續的,單個池子可**運行;比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分,前部為生物選擇區也稱預反應區,后部為主反應區。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水,COD容積負荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用,還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。鹽城染料廢水處理目前使用較普遍的養殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理、自然處理和深度處理技術。

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廢水的物理處理方法:廢水的物理處理一般是在常溫常壓條件下,采用物理或機械的方法,如水質水量的調節、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等,對廢水進行預處理,除去廢水中的不溶解的懸浮固體(包括油膜、油品)和漂浮物,為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質,設備簡單,操作方便,運行費用低,分離效果良好,因此應用極為***,但物理法的缺點是*能去除水中的固體懸浮物和漂浮物,COD的去除率一般只有30%左右,對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據物理作用的不同,物理處理法可分為采用格柵和篩網的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發濃縮、結晶等。一般說來,由于生產車間排放廢水的水質水量差別較大,為了便于后續處理,往往需對其進行預處理,以調節水質水量并去除影響后續處理工藝正常運行的大塊狀雜質。對于某些復雜的廢水體系,單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果,此時可采用物理方法與化學方法相結合的物化處理工藝進行處理。

廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。針對食品加工廢水懸浮物、油脂含量高,COD和BOD值高,水質水量變化大的特點。食品工業廢水處理時,一級處理通常是采用固液分離技術去除廢水中的懸浮物和漂浮物,二級處理是主要處理過程,一般采用生物處理技術去除水中的有機物等有毒物質,一般采用膜處理法、強氧化法等技術將污水進一步凈化。食品廢水處理過程中產生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產生的動植物廢棄物液應該進行無害化處理。回收率是指產水量和進水流量的比值,是反滲透設計和運行的重要參數,回收率的確定與原水水質密切相關。

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食品工業廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉淀、氣浮、過濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預處理或一級處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結合而成的綜合生物處理工藝。而根據食品工業廢水BOD、COD值高等特點,國內外普遍采用的方法是生物處理法。厭氧處理生活廢水,銘盛技術成熟,開啟無氧凈化的理想選擇。淮安廢水處理工程

格柵攔截大顆粒,廢水處理首道關卡開啟。鹽城染料廢水處理

電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的廢水處理工藝。具有以下優點:(1)原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發生氧化電解,之后金屬離子自發水解,原位生成金屬氫氧化物。影響其性質的主要因素是電極材料的種類和水質特點(pH、陰陽離子和污染物種類等)。電絮凝過程不會有其他外源物質的引入,消除了陰離子的競爭,減少了水體可能受到的干擾,利于后續處理的進行;(2)有效成分含量高,對于鋁系絮凝劑,一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質量分數一般在30%~35%。相比之下,以鋁為陽極的電絮凝過程,通過電解參數和攪拌強度等因素的調控,電絮凝劑可保持高含量的Al13,比較高質量分數可達到70%~80%;(3)污泥量少。電絮凝技術產生的絮凝劑有效成分含量更高,處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質量一般為化學絮凝的1/3。因此,產生的污泥量也會明顯減少,通常情況下污泥減少量在33%以上;(4)裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數是電流和電壓,整體工藝具有高度的可自動化控制水平,運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷,對工作人員的專業需求較低。鹽城染料廢水處理

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