廢水處理AO工藝即缺氧好氧工藝，是一種改進型的采用活性污泥法(有時候也會采取添加填料的生物膜法的方式組合使用，例如：接觸氧化工藝)的廢水處理工藝，不僅可以降解有機物，還具有一定的除磷脫氮效果。A級生物池，在A級生物池段異養(yǎng)菌將廢水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至A級生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。微生物對有機污染物的好氧降解過程中，除COD(、BOD等水質(zhì)指標的變化外，同時伴隨著O2的消耗和CO2的生成。嘉興電鍍廢水處理

高氨氮工業(yè)廢水處理技術主要有：（1）空氣吹脫：是應用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達標排放，多級吹脫需加溫、同時功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進一步脫氨后方可進入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達標排放，該技術通常分離生化BAF技術處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應用次氯酸鈉對氨氮實施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應用蒸汽對廢水實施加熱，使廢水中的氨在高溫下實施別離冷卻并構成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費量大，氨氮出水通常在300mg/L。揚州屠宰廢水處理工藝BOD5/CODCr比值法是經(jīng)典、也是目前較為常用的一種評價廢水可生化性的水質(zhì)指標評價法。

針對于高濃度化工廢水的特點，江蘇銘盛環(huán)境認為可采用以下方法對化工廢水處理：一、吸附法：高濃度工業(yè)廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附，經(jīng)此法處理，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟；二、焚燒法，焚燒法適用于處理高濃度工業(yè)有機廢水。預處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，對高濃度廢工污水處理，其優(yōu)點是初投資省，運行費用低。三、SBR處理，SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型，它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內(nèi)，按照預定的程序，進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結(jié)束為一個周期。

電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:（1）原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分數(shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分數(shù)可達到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷，對工作人員的專業(yè)需求較低。含鉛工業(yè)廢水處理的常用辦法有沉淀法、混凝法、吸附法、電偶鐵氧化法等。

重金屬廢水處理去除重金屬的方法，通常可分為兩類：一：是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨或組合使用。離子交換樹脂高效去除特定重金屬離子，選銘盛，工藝成熟更可靠。無錫重金屬廢水處理公司

混凝法是向廢水中投加混凝劑，使細小膠體、懸浮顆粒失去穩(wěn)定，形成較大的顆粒或絮狀物，被除去的方法；嘉興電鍍廢水處理

活性炭對重金屬離子吸附的探究中可以發(fā)現(xiàn)活性炭本身具有一定的再生性，再生效率也在不斷的提高，在不斷的完善和成熟中可以結(jié)合化學和物理處理，對于活性炭表面進行修復。可以極大地改善修復效果，可以吸附廢水中存在的重金屬，同時還可以對大分子有機物進行有效的處理，這是其他吸附劑實際應用中所不具備的。活性炭對電鍍廢水處理過程中，通常情況下如果活性炭的用量較高，對于重金屬離子的吸附能力是在不斷的減少。隨著吸附劑的不斷增加，各類金屬的吸附率也會不斷上升，這是因為原水中有活性炭表面的吸附位可以和金屬離子相互結(jié)合，增強其去除效果。活性炭對于重金屬的吸附與時間有關，吸附時間一定范圍內(nèi)就可以達到很好的效果，隨著時間的不斷增加，吸附的能力也會達到平衡。一般來說時間越短，那么對于活性炭來說吸附能力就越強，活性炭的重金屬離子主要階段吸附速率較快，隨著時間的推移就會不斷的呈現(xiàn)出緩慢增長的趨勢。其實溫度對活性炭的吸附能力也有所影響，在一定溫度的情況下，隨著溫度的升高，溶液中的重金屬離子運動速度也不斷增快，就可以增強和活性炭自身表面積的結(jié)合，隨著溫度的增高。嘉興電鍍廢水處理