解析EDI超純水設備電阻率下降的原因是什么？DI超純水設備運行過程中電阻率下降的原因跟進水水質、壓力、流量、電壓、進水水質的污染等等都有關系，下面大概講一下導致EDI系統出水電阻率低的幾點原因。反滲透設備出水不合格（含電導率、硬度、變價金屬等）若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設備作為預除鹽，其電導率保持在1～3μS/cm為比較好；進水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調節，使EDI進水pH值在7～8即可。EDI系統電流控制上出現問題工作電流增大，產水水質不斷變好。但如果在增至比較高點后再增加電流，由于水電離產生的H+和OH-離子量過多，除用于再生樹脂外，大量富余離子充當載流離子導電，同時由于大量載流離子移動過程中發生積累和堵塞，甚至發生反擴散，結果使產水水質下降。酸堿中和裝置用于純水設備，調節 pH 值達標準。浙江電鍍超純水設備制造商

活性炭吸附純水處理：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性質，使水中一種或多種有害物質被吸附在固體表面而去除的方法。活性炭吸附對于去除水中有機物、膠體、微生物、余氯、嗅味等具有良好的效果。同時由于活性炭具有一定的還原作用，因此對于水中的氧化劑也具有良好的去除作用。由于活性炭的吸附功能具有一飽和值，當達到飽和吸附容量時，活性炭濾池的吸附功能將明顯降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及時更換活性炭或通過高壓蒸汽進行消毒恢復。但同時活性炭表面吸附的有機物有可能成為細菌繁殖的營養源或溫床，因此活性炭濾池內微生物的繁殖問題也值得引起注意。定期的消毒對于控制細菌繁殖是有必要的。值得注意的是，在使用活性炭的初期(或新更換過活性炭運行初期)，少量的極細微的粉末活性炭有可能隨水流進入到反滲透系統，而造成反滲透膜流道的污堵，引起操作壓力升高、產水量下降和系統的壓降上升，而且這種破壞作用很難用常規的清洗方法恢復。所以必須將活性炭沖洗干凈，去除細小粉末后才能將過濾水送至后續RO系統。活性炭的作用很大，但是使用中也要注意消毒以及新活性炭一定要沖洗干凈揚州電子工業超純水設備離子交換法的原理是將水中的無機鹽陰陽離子如鈣離子Ca2+、鎂離子Mg2+、硫酸鹽SO42-、硝酸鹽NO3-等.

反滲透是**精密的膜法液體分離技術，在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側的凈化產水;反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%，它們***用于工業純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。

純水處理設備原理源水→源水泵→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級反滲透膜→二級反滲透膜→TOC脫出器→EDI系統·低壓開關保護高壓泵不會因供水停止而損壞。高效率、低噪音的高壓泵，降低運行噪音，減少耗電。脫鹽率高，運行壓力低的卷式復合膜提高了產水水質及降低運行成本，且使用壽命長。產水、濃水各設有流量計以監視并調節運行出水量及系統回收率。產水電導率表連續監視產水水質。純水處理技術中EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:①水質穩定；②容易實現全自動控制；③不會因再生而停機；④不需化學再生；⑤運行費用低；⑥占地面積小；⑦無污水排放；EDI技術是一種現代的純水處理技術，將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續去鹽工藝，屬高科技綠色環保技術。EDI凈水設備具有連續出水、無需酸堿再生和無人值守等優點，已在制備純水的系統中逐步取代混床作為精處理設備使用。EDI裝置是應用在反滲透系統之后，取代離子交換樹脂，無需酸堿再生，具有水質穩定、運行費用低、操作管理方便、占地面積小等特點。樹脂軟水技術是水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不結垢的鈉化合物。

超純水設備原理VS純水設備原理：超純水設備是在反滲透技術的基礎上，添加了離子交換和終端處理技術，有些還有深度離子除鹽、超濾和UV光氧化作用設備。盡可能徹底地去處天然水中常見的可溶性無機物、有機物、顆粒物、微生物、可溶性氣體等雜質。純水設備采用反滲透技術，其工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜。溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開。超純水設備產水水質VS純水設備產水水質超純水設備處理過后的水電阻率可達到18MΩ*cm(25℃)的水，這種水除了水分子以外，將不會含有任何的雜質。純水設備的出水水質，一般達到新版的《生活飲用水新標準》即可。EDI裝置是應用在反滲透系統之后，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。常州edi純水設備

通常一級的實驗室用水水質要求需達到電阻率18.2M.cm，三級實驗室用水的純水電導率5s/cm。浙江電鍍超純水設備制造商

軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。A.運行(工作)：原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。B.反洗：樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。C.再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度、流量***經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力D.置換(慢速清洗)：在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。E.正洗(快速清洗)：目的是***樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F.再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。浙江電鍍超純水設備制造商