磷系阻燃母粒也屬于應用較為普遍的產品,在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系,但是其存在顏色不好協調、相容性差、氧指數低、對加工工藝的適用性低等諸多不好的地方而往往只能被特殊的行業所采用。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。根據組成,添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。上海玉城高分子材料股份有限公司抗靜電母粒可以用于制造電子產品、塑料制品等行業。宿遷抗污疏水母粒批量定制
色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相,著色力,遮蓋率,透明度,色牢度(如耐曬,耐候,耐溶劑,耐遷移,耐熱)等特性。對于塑料包材而言,著色的目的,只只滿足于普通的顏色標識要求是遠遠不夠的,更注重的是為了吸引消費者的眼球,博取顧客對包裝產品的關注,促進產品的銷售。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍青紫棕類彩色系顏色之外,還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果,金屬質感效果,多角度變色效果,溫致變色效果,光致變色效果,增白效果,夜光效果,熒光效果,大理石花紋效果,仿木紋效果,閃光點或斑點效果等等,為包材制品提供了獨特的視覺外觀,增強了產品的吸引力。金華開口母粒降解母粒的發展是推動綠色經濟發展的重要途徑之一。
膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易;發泡;等諸多不適應性,其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母料,如氫氧化鎂。其阻燃產品環境保護性好,不排放有毒氣體,發煙量小,阻燃塑料的氧指數高,但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協和性使得其雖然在經改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后,依賴其環保方面的優勢也可以逐漸被市場認可。
如耐熱性能非常好的C.I.顏料紅122(俗稱酞菁紅),因氧化等原因不能用于某些ABS著色、錳紫顏料同樣不能用于ABS著色;鎘系顏料與氧化鐵系顏料不能用于PVC樹脂著色;某些酸性顏料在POM中須慎用,群青蘭不能用于POM樹脂著色;還原系顏料不能用于PA著色;一些“敏感性”樹脂的熱穩定性因會受到痕量金屬的劣化,所以對金屬絡合染料、色淀顏料、非合成無機顏料等應該事前否決。當然對著色劑的廉價低線應有周密考量。同時許多種類的著色劑都會影響制品的收縮與翹曲,如C.I.顏料藍15:1、15:2、15:3與C.I.顏料綠7等因內含能提高HDPE、PP等半結晶樹脂成核的結晶結構,會造成因產生結晶粒大小不同而發生大小不同的收縮或翹曲。有尺寸配合要求的白色和蘭色、綠色制品,應在事前予以配方或模具尺寸的修正。珠光母粒的顏色多種多樣,包括白色、灰色、黃色、綠色等。
日常生活與色母相關的產品,如家用電器,汽車,玩具,日化用品,辦公用品,線纜管道,化纖,無紡布,食品包裝等。都和色母有比較大的關聯性。現代塑料生產的四分之一以上都用于制作塑料包裝材料。隨著人們生活水平的提高,消費者對于產品包裝的要求也日益提高,而塑料包裝制品以其品種繁多、性能優越、適應性強、應用面廣等優勢擁有良好的發展前景,這將帶動市場對色母粒的需求。家電、汽車、包裝等下業對色母粒著色要求較高,且用量大,其發展對色母粒行業的發展起到重要的推動作用。另外,為滿足客戶需要,色母還可添加助劑,生產多種類型的改性產品,如阻燃、增透、抗靜電、抗氧化等添加劑。塑料包材是母粒重要的用途之一,這類包材具有質輕但力學性能好,適宜的阻隔性與滲透性,耐化學穩定性好,成型性能好且加工成本低,而且有良好的二次加工性與裝飾性,因而已成為金屬、陶瓷、紙張、塑料和纖維類包裝材料中用量比較大,用途廣的包裝材料。使用抗靜電母粒能夠保護電子元器件不受靜電的影響。南通TPU發泡母粒廠家價格
降解母粒可以被普遍地應用于塑料包裝、日用品等領域。宿遷抗污疏水母粒批量定制
色母粒(主成分是著色劑)是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相,著色力,遮蓋率,透明度,色牢度(如耐曬,耐候,耐溶劑,耐遷移,耐熱)等特性。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能為包材廠商提供所需的顏色。色母粒,亦稱為色母料,是以樹脂作為載體,添加高比例的顏料、分散劑和功能助劑,通過高速混合、熔融混煉擠出、冷卻切粒后制成的一種高分子復合著色材料,具有著色效果好、節能、環保、便于儲存和運輸等優點,主要應用于化纖制品和塑料制品等。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可稱顏料濃縮物(PigmentConcentration),所以它的著色力高于顏料本身。簡而言之,色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。宿遷抗污疏水母粒批量定制
降解母粒的生產工藝對產品質量起著決定性作用。首先,原料的預處理至關重要,天然可降解材料需進行干燥、細化等處理,以確保與載體樹脂的良好相容性;在混合過程中,通過雙螺桿擠出機精確控制溫度、螺桿轉速和停留時間,使各組分均勻分散,形成穩定的母粒結構。造粒環節需嚴格把控顆粒的形狀、大小和密度,保證其在后續加工中的流動性和計量準確性。此外,為驗證降解母粒的實際效果,生產企業需對產品進行多項性能測試,包括降解速率測試、力學性能測試、衛生安全檢測等,確保產品既能滿足降解要求,又符合相關使用標準,為下游塑料制品企業提供可靠的原料保障。品質高抗PID母粒能有效阻斷漏電流,提升組件可靠性。連云港抗菌母粒量大從優在海...