功能母粒分類列舉：吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、酯助劑、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑、樹脂助劑組成導電母粒：將長的銅纖維和樹脂，進行包裹、切粒而完成的發泡母粒：是由復合發泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進行重合，再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒：是由光穩定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高產品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，產品中是0.2%-0.3%，太多會影響產品的飽和度、印刷效果。香水母粒：留香時間可達10至12個月，可應用于玩具，日常用品。脫模母粒的釋放是細胞分裂的一個重要步驟。浙江玻纖增強母粒報價

由于硅油具有良好的耐熱性、耐候性、潤滑性和耐燃燒等特性，我們將各種硅油添加到塑料中作了試驗，發現幾個硅油都能賦予樹脂新的特性，如改性樹脂的脫模性，無機填料、顏料在樹脂中的分散性，提高樹脂的流動性改善色母粒生產環境、節省了能耗，減輕了機械磨損。生產的色母粒尤其是添加到PC樹脂、ABS樹脂、POM樹脂中能增加表面潤滑以及耐磨性等。抗氧劑與光穩定劑的選擇我們從有效基團，相對分子質量、相容性、低堿性、加工性、安全性的考量，一般選擇復配如：受阻氨944與UV328及抗氧劑1010復配用在黃色聚烯烴流涎膜上，UV328保護了著色劑使黃色更加明亮與其它組合相比表現出了明顯的協同效應。蘇州降解母粒供應商抗靜電母粒可以減少人體靜電電荷的積累，減少人體不適。

色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

對于功能母粒是什么？功能母粒，是指一類具有特殊功能的母粒。各種塑料助劑的濃縮物直接添加不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。功能母粒（如抗老化助劑，抗靜電劑，阻燃劑，填料等）是含有除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加產品應用功能三大類。上海玉城高分子材料股份有限公司產品主要包括各種各類母粒、改性料等，現與國內多家汽車零部件制造商均有良好的業務合作，并為食品、包裝、電子電器、薄膜、建材等行業企業提供產品和服務。抗靜電母粒可以提高生產效率，減少靜電帶來的生產問題。

色母粒適用于PE、PP、EVA、ABS等樹脂的著色，廣泛應用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領域。功能母粒：與原材料一定比例混合，有效提高原材料性能。產品種類包括：阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗靜電母粒、發泡母粒、柔軟母粒等。工程塑料：廣泛應用于家電、汽車、電子電器等領域。產品包括：通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、電鍍PC/ABS、光擴散PC、尼龍加纖產品等。抗菌產品：抗菌劑、抗菌母粒。適用于多種塑料、橡膠、涂料等材質。可應用多種領域的制品，例如：纖維、薄膜、注塑、擠塑、模壓、澆注以及涂料等制品。特點：對人體安全、對皮膚和粘膜無刺激；不含重金屬、砷、醛、碘、氯等有害成分，無腐蝕、無揮發、無刺激性氣味；耐水洗、抗溶出，效力持久。珠光母粒在石英、長石等巖石中常見。連云港抗氧母粒量大從優

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著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料，具體講要求耐光性達到7~8級、耐遷移性5級、分散性5級、同批次色差△E≤0.5能通過ROHS或FDA及UL認證等。色母粒生產廠的配色專業人員，應具有對著色劑的各項性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩定性、耐候性、化學結構特征等指標明確無誤，還要對著色劑在塑料中應用性能如耐光性、耐遷移性、衛生性、耐高溫性牢記于心。配色師會對著色劑在不同添加比例及不同基體樹脂中的性能表現一清二楚，特別對著色劑在某些樹脂中禁忌使用很清楚。浙江玻纖增強母粒報價