色母粒需要加到樹脂中去成型才會顯示了它的功能，通常說色母粒是給制品一個顏色外觀,但接受了一個顏色外觀卻了樹脂本來的優良性能，客戶無法接受，何況隨著標準化的推進，強制性執行標準越來越多，合格與不合格都以產品標準說話。色母粒制造商怎樣提高自己的知識與技術水從而提高競爭力?低價競爭甚至蒙人生財的時候應該是過去了，雖不能說“己一去不復返”但肯定“市場在縮小”。從生產好產品升級到提供“令人滿意的服務”。客戶的需求：1、能夠完全解決我的問題；2、不會浪費我的時間；3、為我準備好我想要的東西；4、在我需要的時候、地方提供價值；5、在解決問題時減少我的決策選擇；6、一勞永逸地解決我的全部問題。珠光母粒在石英、長石等巖石中常見。寧波脫模母粒價格報價

色母粒（主成分是著色劑）是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度（如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱）等特性。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。色母粒，亦稱為色母料，是以樹脂作為載體，添加高比例的顏料、分散劑和功能助劑，通過高速混合、熔融混煉擠出、冷卻切粒后制成的一種高分子復合著色材料，具有著色效果好、節能、環保、便于儲存和運輸等優點，主要應用于化纖制品和塑料制品等。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以它的著色力高于顏料本身。簡而言之，色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。舟山脫模母粒報價降解母粒的研究和應用是塑料行業向環保方向轉型的重要舉措。

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：有利于保持顏料的化學穩定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。保證制品顏色的穩定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環境的潔凈，不沾污器皿。

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。降解母粒可以被普遍地應用于塑料包裝、日用品等領域。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為幾類：改善塑料的理化性能，如改善熱老化性，抑制制件顏色黃變的抗氧化母粒；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提高成型件的剛性或透明性的成核母粒或增透母粒；提高成型件力學性能的增韌母粒；降低成型件表面摩擦系數的爽滑母粒；降低瓶蓋開啟扭力的開口母粒；提高塑料件導熱性能的導熱母粒；提高導電性能的導電母粒，改善塑料的力學性能并降低成本的填充母粒等等。在細胞分裂過程中，脫模母粒起著關鍵作用。黃浦區脫模母粒批量定制

抗靜電母粒可以減少人體靜電電荷的積累，減少人體不適。寧波脫模母粒價格報價

由于硅油具有良好的耐熱性、耐候性、潤滑性和耐燃燒等特性，我們將各種硅油添加到塑料中作了試驗，發現幾個硅油都能賦予樹脂新的特性，如改性樹脂的脫模性，無機填料、顏料在樹脂中的分散性，提高樹脂的流動性改善色母粒生產環境、節省了能耗，減輕了機械磨損。生產的色母粒尤其是添加到PC樹脂、ABS樹脂、POM樹脂中能增加表面潤滑以及耐磨性等。抗氧劑與光穩定劑的選擇我們從有效基團，相對分子質量、相容性、低堿性、加工性、安全性的考量，一般選擇復配如：受阻氨944與UV328及抗氧劑1010復配用在黃色聚烯烴流涎膜上，UV328保護了著色劑使黃色更加明亮與其它組合相比表現出了明顯的協同效應。寧波脫模母粒價格報價