功能母粒可以增加產品應用功能:如降低成型件表面電阻的抗靜電母粒;提高材料防火性能的阻燃母粒;增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒;提高塑料包材阻止氣體(如氧氣、二氧化碳、水汽)滲透的阻隔母粒;降低塑料污染的可降解母粒;去除異味的除味母粒;給塑料添加香味的增味母粒;減少食品包裝膜內表面霧汽的防霧滴母粒;防止電子元器件生銹的防銹母粒;提供激光打碼效果的激光母粒;提供啞光效果甚至磨砂效果的消光母粒,提供減重、隔熱、隔音及避震作用的發泡母粒等等;一般母粒為單功能的。如色母粒,只提供顏色功能;抗靜電母粒,只提供抗靜電功能;有時根據產品終端應用的要求,需要雙功能甚至多功能的,如既要使塑料包材著色,又要改善應用性能的如抗老化性,則也可將著色劑和抗老化助劑同時復合在一種母粒中,即多功能母粒。奉賢色母粒哪家靠譜?湖州珠光母粒生產廠家
怎樣確定色母的使用比例?確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻,沒有條紋和斑點,就可以認可。以七色鹿色母為例,使用比例可按下文選用:1:100 除非設備的混煉性非常好,否則容易出現顏料分散不均勻的現象,一般不建議客戶使用這一比例。但是,一些客戶因價格壓力,特別希望使用這一比例的色母,為客戶著想,也較多地生產這樣低比例的濃縮色母,而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50 用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20 用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機。上海抗氧母粒供應商抗靜電母粒哪家生產質量好?
聚乙烯系列阻止燃燒母粒:根據PE加工性能和加工工藝的不同,出現拉絲級、擠出級、薄膜級、涂覆級、抗靜電級等系列聚乙烯阻止燃燒母粒。完全替代粉狀阻燃劑,具有濃度高、分散性好、簡化生產工序、性價比高等特性。從而可以解決大部分PE成型的阻燃問題,滿足不同產品需要。一般應用于聚乙烯密目式建筑安全網、圣誕樹、人造草坪、聚乙烯建筑穿線管、礦用管、電纜、發泡板、汽車線束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、電子包裝物等。
著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料,具體講要求耐光性達到7~8級、耐遷移性5級、分散性5級、同批次色差△E≤0.5能通過ROHS或FDA及UL認證等。色母粒生產廠的配色專業人員,應具有對著色劑的各項性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩定性、耐候性、化學結構特征等指標明確無誤,還要對著色劑在塑料中應用性能如耐光性、耐遷移性、衛生性、耐高溫性牢記于心。配色師會對著色劑在不同添加比例及不同基體樹脂中的性能表現一清二楚,特別對著色劑在某些樹脂中禁忌使用很清楚。抗靜電母粒哪家質量靠譜?
與阻燃劑不同,阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的力學性能影響小,添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象,節省人力、物力成本和時間等諸多優點。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,環保,提高生產工作效率,便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機阻燃母料為主。抗菌母粒哪家售后好?上海阻燃母粒供應商
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聚丙烯系列阻燃母粒根據PP加工性能和加工工藝不同,出現拉絲級、擠出級、薄膜級、抗靜電級、注塑級等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和 紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑,無機主要是 三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。根據組成,添加型阻燃劑主要包括 無機阻燃劑、鹵系阻燃劑、 磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。具有濃度高、分散性好、簡化生產工序、性價比高等優點,完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題,滿足不同產品需要。一般應用于扁絲、人造假發、電工安全帶、人造草、體育運動網、PP汽車線束管、板材、礦用網帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。湖州珠光母粒生產廠家
上海玉城高分子材料股份有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在上海市等地區的橡塑行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發展奠定的良好的行業基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業精神將**上海玉城高分子材料供應和您一起攜手步入輝煌,共創佳績,一直以來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!
降解母粒的生產工藝對產品質量起著決定性作用。首先,原料的預處理至關重要,天然可降解材料需進行干燥、細化等處理,以確保與載體樹脂的良好相容性;在混合過程中,通過雙螺桿擠出機精確控制溫度、螺桿轉速和停留時間,使各組分均勻分散,形成穩定的母粒結構。造粒環節需嚴格把控顆粒的形狀、大小和密度,保證其在后續加工中的流動性和計量準確性。此外,為驗證降解母粒的實際效果,生產企業需對產品進行多項性能測試,包括降解速率測試、力學性能測試、衛生安全檢測等,確保產品既能滿足降解要求,又符合相關使用標準,為下游塑料制品企業提供可靠的原料保障。品質高抗PID母粒能有效阻斷漏電流,提升組件可靠性。連云港抗菌母粒量大從優在海...