功能母粒的成分特征:粒徑大小:粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結團,這種結團,在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度:硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損,不但降低設備的使用壽命,并且使混合物顏色發暗、發灰,嚴重時直接變黑。奉賢阻燃母粒哪家生產的靠譜?寶山區玻纖增強母粒供應商
功能母粒成分特征:粒徑大小:粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結團,這種結團,在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度:硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損,不但降低設備的使用壽命,并且使混合物顏色發暗、發灰,嚴重時直接變黑。杭州母粒廠家直銷奉賢色母粒哪個廠家做的靠譜?
色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點,能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求,減少下游企業配色、添加顏料等生產環節,大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢:使顏料在制品中具有更好的分散性色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
使用色母會增加產品成本嗎?多數情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現象:(1)在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經濟的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。(2)用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創造”利潤”。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。上海阻燃母粒哪個廠家做的好?
功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為幾類:改善塑料的理化性能,如改善熱老化性,抑制制件顏色黃變的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的剛性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力學性能的增韌母粒;降低成型件表面摩擦系數的爽滑母粒;降低瓶蓋開啟扭力的開口母粒;提高塑料件導熱性能的導熱母粒;提高導電性能的導電母粒,改善塑料的力學性能并降低成本的填充母粒等等。上海阻燃母粒哪個廠家價格優惠?金華玻纖增強母粒量大從優
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色母粒:適用于PE、PP、EVA、ABS等樹脂的著色,廣泛應用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領域。功能母粒:與原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。產品種類包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗靜電母粒、發泡母粒、柔軟母粒等。工程塑料:廣泛應用于家電、汽車、電子電器等領域。產品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、電鍍PC/ABS、光擴散PC、尼龍加纖產品等。抗菌產品:抗菌劑、抗菌母粒。適用于多種塑料、橡膠、涂料等材質。可應用多種領域的制品,例如:纖維、薄膜、注塑、擠塑、模壓、澆注以及涂料等制品。特點:對人體安全、對皮膚和粘膜無刺激;不含重金屬、砷、醛、碘、氯等有害成分,無腐蝕、無揮發、無刺激性氣味;耐水洗、抗溶出,效力持久。寶山區玻纖增強母粒供應商
上海玉城高分子材料股份有限公司主營品牌有玉城,發展規模團隊不斷壯大,該公司生產型的公司。上海玉城是一家股份有限公司企業,一直“以人為本,服務于社會”的經營理念;“誠守信譽,持續發展”的質量方針。公司業務涵蓋色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒,價格合理,品質有保證,深受廣大客戶的歡迎。上海玉城將以真誠的服務、創新的理念、高品質的產品,為彼此贏得全新的未來!
降解母粒的生產工藝對產品質量起著決定性作用。首先,原料的預處理至關重要,天然可降解材料需進行干燥、細化等處理,以確保與載體樹脂的良好相容性;在混合過程中,通過雙螺桿擠出機精確控制溫度、螺桿轉速和停留時間,使各組分均勻分散,形成穩定的母粒結構。造粒環節需嚴格把控顆粒的形狀、大小和密度,保證其在后續加工中的流動性和計量準確性。此外,為驗證降解母粒的實際效果,生產企業需對產品進行多項性能測試,包括降解速率測試、力學性能測試、衛生安全檢測等,確保產品既能滿足降解要求,又符合相關使用標準,為下游塑料制品企業提供可靠的原料保障。品質高抗PID母粒能有效阻斷漏電流,提升組件可靠性。連云港抗菌母粒量大從優在海...