同一個著色劑在不同的樹脂上顯色效果不一樣,如均聚物與共聚物,特別是在二種化學結構不同的聚集體內存有橡膠成分的ABS,超韌尼龍制品很容易產生色斑、色流、色絲、浮塊等外觀質量問題,原因是二種化學結構的熔體粘度差異、著色力度差異,引起反射光線不一樣,人眼所見的色光也就不一樣了。除增加著色劑用量來彌補這一缺陷外,更好的辦法是對顏料預先進行表面處理,針對基體樹脂的化學結構引入羥基、羧基、氨基、環氧基或酰胺基等官能團來增強著色劑與聚合體的親和性。引入官能團結構不僅可作為第三相對體系起增韌作用,并且可在著色劑粒子表面形成界面層,從而通過剪切形變克服應力集中,阻止顏料粒子與基體樹脂的剝離及裂紋的發展。奉賢阻燃母粒哪家做的好?舟山TPU發泡母粒私人定做
對于阻燃母粒的功能是什么?阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的力學性能影響小,添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象,節省人力、物力成本和時間等諸多優點。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,環保,提高生產工作效率,便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機阻燃母料為主。閔行區阻燃母粒價格報價奉賢阻燃母粒哪個廠家性價比好?
到底該怎樣使用色母?色母的使用非常簡單,只需按規定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題:1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。1.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機的模頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。
關于怎樣使用色母?色母的使用非常簡單,只需按規定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題:1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。1.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機的模頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。奉賢阻燃母粒哪家做的靠譜?
實踐證明,所謂的“通用母粒”可以和任何樹脂相容是不可能的,尤其當你對不同合成樹脂化學性質的差異有足夠了解時,就更加明白。在顏(染)料行業中,除黑、白等幾個無機顏料外,也不是任何樹脂都可以通用的,就是在同類型樹脂中也無法通用。這有很多原因,比如:熱穩定性、耐光性,特別是在部分結晶聚合物中染料的遷移性。現以PE和PA著色為例,這點非常明顯。應用于PE的顏(染)料極大多于PA,而用于PA著色的顏(染)料品種十分有限且價格昂貴?但在市場上我們也知道,以PE為載體的色母料有時也用于PA著色。需指出這只能是在對塑料制品沒有物性數據要求的前提下進行,對這類母料來說,正確的術語應是“部分通用母料”。奉賢色母粒哪個廠家質量好?閔行區阻燃母粒價格報價
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使用色母會增加產品成本嗎?多數情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現象:(1)在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經濟的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。(2)用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創造”利潤”。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。舟山TPU發泡母粒私人定做
上海玉城高分子材料股份有限公司是一家集研發、生產、咨詢、規劃、銷售、服務于一體的生產型企業。公司成立于2002-12-03,多年來在色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒行業形成了成熟、可靠的研發、生產體系。主要經營色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒等產品服務,現在公司擁有一支經驗豐富的研發設計團隊,對于產品研發和生產要求極為嚴格,完全按照行業標準研發和生產。玉城為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務,產品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務的經營理念,致力向社會和用戶提供滿意的產品和服務。上海玉城高分子材料股份有限公司嚴格規范色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒產品管理流程,確保公司產品質量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務團隊,分工明細,服務貼心,為廣大用戶提供滿意的服務。
降解母粒的生產工藝對產品質量起著決定性作用。首先,原料的預處理至關重要,天然可降解材料需進行干燥、細化等處理,以確保與載體樹脂的良好相容性;在混合過程中,通過雙螺桿擠出機精確控制溫度、螺桿轉速和停留時間,使各組分均勻分散,形成穩定的母粒結構。造粒環節需嚴格把控顆粒的形狀、大小和密度,保證其在后續加工中的流動性和計量準確性。此外,為驗證降解母粒的實際效果,生產企業需對產品進行多項性能測試,包括降解速率測試、力學性能測試、衛生安全檢測等,確保產品既能滿足降解要求,又符合相關使用標準,為下游塑料制品企業提供可靠的原料保障。品質高抗PID母粒能有效阻斷漏電流,提升組件可靠性。連云港抗菌母粒量大從優在海...