一般塑料母粒為單功能的。有時根據產品終端應用的要求，需要雙功能甚至多功能的，即多功能母粒。產業化方面，細分已有幾十種塑料母料。而且隨著塑料品種和應用的擴大，對塑料加工產品性能要求的細化，塑料母料的品種和數量還會上升。功能母粒在塑料產業中占有極其重要的地位，可以說功能母粒行業發展水平也是整個塑料加工業發展水平的重要標志，是塑料制品多樣化、多功能化的重要保證。塑料是未來戰略性新興產業中重要的新材料，隨著技術不斷進步，將會賦予塑料制品更多功能特性。抗靜電母粒哪家性價比高？寶山區TPU發泡母粒廠家直銷

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。功能有改善塑料的理化性能:如改善熱老化性，抑制制件顏色黃變的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的剛性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力學性能的增韌母粒;降低成型件表面摩擦系數的爽滑母粒;降低瓶蓋開啟扭力的開口母粒;提高塑料件導熱性能的導熱母粒;提高導電性能的導電母粒，改善塑料的力學性能并降低成本的填充母粒等等。普陀區抗污疏水母粒生產廠家抗污母粒 哪個廠家性價比高？

為了解決用戶痛點，材料界不斷推陳出新。隨著抗靜電塑料的出現，這些問題都得到了完美的解決。抗靜電塑料在汽車中的應用:目前，在車內上部區域，如天窗遮陽板塑料格柵、B柱安全帶高調器滑板等零件。由于安裝位置死角較多、零件使用中易產生和積聚靜電荷，很多車企已經在上述內飾件中應用了抗靜電塑料。分別使用抗靜電材料與普通材料試制同一種零件，并在同種條件下進行吸塵試驗的對比，在自然環境下放置兩周時間后，普通材料的零件表面吸附很多灰塵，而抗靜電材料的零件沒有吸附灰塵，仍然保持清潔的表面。

功能母粒成分特征：粒徑大小：粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發暗、發灰，嚴重時直接變黑。抗靜電母粒 哪個廠家質量靠譜？

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料：由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。抗菌母粒哪個廠家質量好？嘉興TPU發泡母粒量大從優

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色母粒是塑料著色中使用較多的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度等特性。對于塑料包材而言，著色的目的，滿足于普通的顏色標識要求是遠遠不夠的，更注重的是為了吸引消費者的眼球，博取顧客對包裝產品的關注，促進產品的銷售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍青紫棕類彩色系顏色之外，還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果，金屬質感效果，多角度變色效果，溫致變色效果，光致變色效果，增白效果，夜光效果，熒光效果，大理石花紋效果，仿木紋效果，閃光點或斑點效果等等，為包材制品提供了獨特的視覺外觀，增強了產品的吸引力。寶山區TPU發泡母粒廠家直銷

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