對于色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。1.將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。脫模母粒的釋放是細胞分裂的一個重要步驟。寶山區降解母粒定制

母粒(Masterbatches)全名塑料母粒，也叫母料，是一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等組成。阻燃母粒是指將超量的阻燃劑均勻載于樹脂中而得到的聚集體。阻燃母粒中阻燃劑的濃度通常是50%--90%不等。阻燃母粒通常采用共混設備將阻燃劑與樹脂載體和助劑通過熔融共混的方式將阻燃劑均勻地分散到樹脂基體中，然后再通過擠出和造粒設備生產而成。阻燃母粒優點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量、輸送;2、生產環境好、更衛生環保;3、已經經過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現象。崇明區珠光母粒現貨珠光母粒在石英、長石等巖石中常見。

聚丙烯系列阻燃母粒根據PP加工性能和加工工藝不同，出現拉絲級、擠出級、薄膜級、抗靜電級、注塑級等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃劑有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。根據組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。具有濃度高、分散性好、簡化生產工序、性價比高等優點，完全替代粉狀阻燃劑。從而解決大部分PP成型的阻燃問題，滿足不同產品需要。一般應用于扁絲、人造假發、電工安全帶、人造草、體育運動網、PP汽車線束管、板材、礦用網帶、打包帶、電子注塑件、電器骨架、電器外殼、歐式插座等。

專門色母：是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多。專門色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優點：1、著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。2、使塑料制品的生產工藝較簡化。3、可節省大量電能?？轨o電母?？梢詼p少人體靜電電荷的積累，減少人體不適。

塑料包材中使用的母粒，若按所用的助劑的成分，可簡單分成兩類：色母粒和功能母粒。色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度(如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱)等特性。對于塑料包材而言，著色的目的，只只滿足于普通的顏色標識要求是遠遠不夠的，更注重的是為了吸引消費者的眼球，博取顧客對包裝產品的關注，促進產品的銷售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。在細胞分裂過程中，脫模母粒起著關鍵作用。連云港阻燃母粒批發零售

色母粒的應用范圍廣，是現代工業生產中不可或缺的重要材料。寶山區降解母粒定制

性能優異，質量穩定的駐極母粒的是生產駐極熔噴布不可或缺的材料，駐極母粒是以高流動性聚丙烯（熔指≥1500g/10min）為基材，使用高性能駐極劑，采用先進的混合擠出工藝，使駐極劑在母粒中達到均勻分散而制成。分散劑復合而成的微米級粉體。具有長期產生電離子儲存電荷的功能，在引發劑的作用下，鎂鋰電氣石長久性的釋放電荷、空氣負離子，增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放電特性會得到進一步加強，溫度每提高十度效果倍增，并且細度越細其靜電產生的越多，電壓也越高。實驗證明，加入駐極母粒之后，熔噴布的駐極效果極大改善，其表面電荷密度、過濾性能及抑菌性均有明顯提高。寶山區降解母粒定制