中性高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高,含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的質量耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料制成的,主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好,主要用作堿性平爐頂磚。耐火材料磨具碳質制品是另一類中性耐火材料,根據含碳原料的成分和制品的礦物組成,分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料,加焦油、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空氣條件下燒成。在1100℃的物體表面涂上8mm耐高溫隔熱保溫涂料,物體表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內。嘉定區常見耐高溫材料工廠直銷
聚酰亞胺被稱為“解決問題的能手”熱塑性聚酰亞胺是一種有著***用途的新材料,與傳統熱固性聚酰亞胺(thermoset polyimide)樹脂相比,顯示出***的加工優勢,是取代熱固性聚酰亞胺**為理想的材料??捎脭D出、注塑、模壓等多種方法進行加工。PEEK材料具有以下特性:1:耐高溫性能:玻璃化溫度高達143C,熔點為343C,經GF或CF填充后,熱變形溫度高達315C以上,美國UL認可的長期使用溫度為260C2:優異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結合材料,其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。嘉定區常見耐高溫材料工廠直銷涂抹1-2mm,減少礦渣對爐壁的粘附。
其應用于保護熔爐和鍋爐上的耐火磚、耐火澆鑄料、鋼殼體,還可做耐火陶瓷纖維材料等。美國美嘉華公司的高溫耐火涂層易磨、涂刷和噴涂。兩種涂層的溫度范圍分布: 0-1910℃ 。技術數據:1. 干粉狀,與水混合大約4-6小時后產生一層平滑的泥漿。在***開火前,潮氣驅散,從室溫到高溫涂層變硬,顏色保持白色。2. 這兩種是在塑料密封鼓桶內的干粉,具有一定惰性,因此使用壽命是無限制的。3. 縮變率低,扭曲變形率較小。4. 密度=3,320 kg/m35.容積密度=2,120kg/m3
石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500~2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料,加粘土、氧化硅等粘結劑在1350~1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳質制品的熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬和熔渣的潤濕,質輕,是質量的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化,不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品***用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。為與鋼、鑄鐵、鋁和銅等粘結而研發。
6. 不定形耐火材料分類 (根據使用方法分類)澆注料噴涂料搗打料可塑料壓住料投射料涂抹料干式振動料自流澆注料耐火泥漿酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣侵蝕能力強,荷重軟化溫度高,重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的侵蝕,抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料,含有30%~46%的氧化鋁,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用***。耐高溫玻璃是工業鍋爐、家用壁爐、電站窯爐、裂解爐、熱風爐、垃圾焚燒爐等高溫爐至佳耐高溫配套產品。閔行區新款耐高溫材料分類
特殊定制的耐高溫玻璃,還具有耐酸、耐堿等性能。嘉定區常見耐高溫材料工廠直銷
經常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。 經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。經常使用的不定形耐火材料有補爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、噴補料、投射料、涂料、輕質耐火澆注料、炮泥等。?耐高溫絕緣材料?是指能夠在高溫環境下保持其絕緣性能的材料。這些材料通常具有耐高溫、耐化學腐蝕、耐熱沖擊等特性,能夠在極端溫度下保持其物理和化學性能的穩定性。嘉定區常見耐高溫材料工廠直銷
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