在粘接的精密市場上，PTFE與硅橡膠以其優異的耐化學性和低表面能，常常讓粘接任務陷入困境。但Permabond氰基丙烯酸酯膠粘劑（瞬干膠）系列攜手底涂劑POP，以智慧之鑰，輕松開啟難題之門。瞬干膠的極速固化特性，結合POP底涂劑對難粘表面的優異預處理效果，兩者相輔相成，不僅實現了PTFE與硅橡膠的牢固粘接，更保障了粘接界面的穩定性和耐久性。無論是高級電子器件的密封，還是醫療器械的精細組裝，這對黃金搭檔都能游刃有余，為精密制造保駕護航。PBT、POM粘接難題，Permabond專業解決。難粘材料

?聚酰亞胺材料具有優異的耐高溫、耐化學腐蝕和機械性能，在航空航天、電子等領域得到應用，但聚酰亞胺在高溫環境下的粘接一直是技術難題。寬固研發出的膠粘劑在高溫環境下仍能保持穩定粘接，有效解決了這一問題。在航空發動機的熱端部件中，聚酰亞胺復合材料被用于制造隔熱部件，其與金屬基體的粘接質量直接影響發動機的性能和可靠性。寬固研發團隊通過在膠粘劑中添加耐高溫的無機填料和聚合物鏈段，提高膠粘劑的耐高溫性能，同時采用高溫固化工藝，增強膠粘劑與聚酰亞胺和金屬表面的結合力。當將寬固膠粘劑應用于航空發動機的熱端部件粘接時，能夠在高溫環境下形成穩定的粘接結構，有效傳遞熱應力，確保隔熱部件在高溫下的穩定性和可靠性。此外，寬固膠粘劑在電子芯片的封裝中，同樣在高溫環境下保持穩定的粘接性能，為相關行業的發展提供了重要支持。難粘材料難粘也無憂，Permabond結構膠粘劑，強力守護每一刻。

PPS材料以其優異的物理和化學性能著稱，但其低表面能特性卻讓粘接成為一大難題。然而，Permabond憑借其深厚的研發實力和精湛的工藝技術，成功推出了專為PPS設計的單組份環氧樹脂膠粘劑。這款創新產品，以科技為重要驅動力，徹底改變了PPS難粘的歷史，讓粘接工作變得輕松高效。其獨特的分子結構能夠深入PPS材料的微觀層面，形成強大的分子間結合力，確保粘接效果既牢固又持久。無論是在嚴苛的工業環境中加固設備結構，還是在復雜的化工管道系統中實現密封處理，Permabond單組份環氧樹脂膠粘劑都以其出色的表現贏得了市場的贊譽。

?氟橡膠具有優異的耐高溫、耐化學腐蝕性能，但由于其表面能低、化學惰性強，一直是粘接技術的難點。寬固膠粘劑憑借的性能，打破了氟橡膠等難粘材料的粘接技術壁壘。在石油化工行業，氟橡膠密封件被應用于高溫、高壓和強腐蝕性的管道和設備中，對密封件的粘接性能要求極高。寬固研發團隊通過對氟橡膠表面進行化學蝕刻處理，增加其表面粗糙度和活性位點，同時在膠粘劑中引入含氟聚合物鏈段，增強膠粘劑與氟橡膠之間的相容性。當將寬固膠粘劑應用于氟橡膠密封件的粘接時，能夠在氟橡膠表面形成牢固的化學鍵，同時具有良好的耐化學腐蝕性能，有效防止密封件在惡劣環境下出現脫膠和泄漏現象。經測試，使用寬固膠粘劑粘接的氟橡膠密封件，在高溫、強腐蝕的環境下，依然保持良好的密封性能，為石油化工行業的安全生產提供了可靠保障。粘接有困難？Permabond 來支援。PE、PET 等難粘材料一粘就行。

?在現代工業生產中，生產效率和產品質量是企業關注的重點。寬固研發的膠粘劑可在復雜環境下實現難粘材料的快速、可靠粘接，滿足了企業的生產需求。在電子產品的流水線生產中，時間就是成本，對膠粘劑的固化速度和粘接可靠性要求極高。以手機外殼的組裝為例，手機外殼通常由塑料和金屬部件組成，傳統膠粘劑固化時間長，影響生產效率。寬固研發的快速固化膠粘劑，采用光固化和熱固化相結合的技術，能在數秒內實現固化，縮短了生產周期。同時，該膠粘劑通過優化配方，增強了與塑料和金屬的粘接力，保證了手機外殼的組裝質量。在某手機制造企業的生產線上，使用寬固快速固化膠粘劑后，生產效率提高了 30% 以上，產品不良率降低，為企業創造了可觀的經濟效益。針對PPS難粘，Permabond膠粘劑顯奇效。PA6難粘材料適合

粘接無憂，Permabond，難粘材料也能穩如泰山。難粘材料

?難粘材料在固化過程中，由于其特殊的物理和化學性質，容易出現粘接缺陷，如氣泡、開裂等。寬固通過調整固化工藝，有效解決了難粘材料在固化過程中的粘接缺陷問題。在復合材料的成型過程中，玻璃纖維增強樹脂基復合材料由于固化過程中樹脂的收縮和揮發，容易在粘接界面產生氣泡和缺陷，影響材料的性能。寬固研發團隊通過優化固化工藝，采用分段固化和真空輔助固化技術，有效排除了固化過程中產生的氣泡，同時調整膠粘劑的配方，降低其收縮率，減少了粘接界面的應力集中。當將寬固膠粘劑應用于玻璃纖維增強樹脂基復合材料的成型時，能夠有效避免氣泡和開裂等粘接缺陷的產生，提高復合材料的質量和性能。此外，寬固還針對不同的難粘材料和應用場景，開發了多種固化工藝，為客戶提供個性化的解決方案。難粘材料