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鉆基本參數
  • 品牌
  • 創恒
  • 型號
  • 齊全
  • 類型
  • 數控刀具
  • 材質
  • 合金,高速鋼,鎢鋼,不銹鋼,合金鋼
  • 涂層
  • 進口
  • 是否標準件
  • 重量
  • 咨詢商家
  • 產地
  • 浙江嘉興
  • 廠家
  • 浙江欣興工具股份有限公司
鉆企業商機

S鉆鉆尖——CS自定心鉆尖較強度的鉆芯設計,在惡劣工況下,也能游刃有余。圓弧齒隙容屑槽設計,擁有低排屑阻和高切屑導向力,確保了成屑的穩定性。拋光處理的低粗糙度與高容屑率槽型,實現了良好的排屑功能與刀片強度度。創新的凸形鉆尖角結構,具有XY雙向定心功能,能出色的滿足長倍徑工況下,入鉆時與入鉆后的定心功能,實現良好的鉆孔穩定性與成孔精度。漸變型徑向前角,實現更為平衡的切削力,有效減少積屑瘤和崩刃的發生。刃口強化結構,確保長屑材料鉆削時,可靠的斷屑功能與良好的抗崩刃性。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ,有想法可以來我司咨詢。江蘇直槽鉆質優原材料

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BTA深孔鉆采用了單管內排屑原理。工作時,帶有一定壓力的切削液從鉆桿與工件孔壁的間隙處進入切削區,在高壓切削液的沖刷下,切屑被迅速沖入鉆桿內部,然后經由鉆桿尾端排出。這種內排屑方式,極大地減少了切屑對加工表面的劃傷,確保了加工精度與表面質量。BTA深孔鉆在設計上有諸多亮點。它的鉆頭采用硬質合金刀片,經精密研磨和特殊刃口處理,具備較高的耐磨性與鋒利度,能夠穩定地切削各類金屬材料,從普通碳鋼到高強度合金鋼,都不在話下。鉆桿則選用度無縫鋼管制造,不僅保證了良好的剛性,防止在深孔加工過程中出現彎曲變形,而且確保了切削液輸送的穩定性,為高效加工提供堅實保障。BTA深孔鉆的加工精度高,能將孔徑公差控制在較小范圍內,直線度誤差也非常小,可滿足精密零件的加工需求。其次,加工效率高,通過高壓切削液的高效排屑和快速散熱,允許采用較大的切削參數,有效縮短了加工時間。再者,它能加工的孔徑范圍普遍,從小孔徑到較大孔徑,以及不同長徑比的深孔,都能出色完成任務。在實際應用中,BTA深孔鉆廣泛應用于汽車制造、航空航天、能源、模具等行業。上海鏟鉆價格鉆 ,就選浙江欣興工具股份有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!

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在鉆孔作業的世界里,你是否常常為頻繁更換鉆頭、定位孔偏差等問題而煩惱?別擔心,階梯鉆的出現,將為你輕松化解這些困擾,開啟高效鉆孔的新體驗。階梯鉆,也叫臺階鉆或寶塔鉆,是專為 3mm 以內薄鋼板鉆孔加工設計的創新工具。它巧妙地將多個不同直徑的鉆頭融合為一體,一支階梯鉆就能輕松替代多支普通鉆頭。不管是 2.5mm、3.5mm 的小孔,還是 4.2mm、5.5mm 等帶小數的特殊孔徑,它都能精細打造。無需再為不同孔徑需求而在眾多鉆頭中翻找更換,一次性完成大孔加工,也無需繁瑣的打定位孔步驟,有效節省了時間與精力。

鏟鉆的刀片是一大亮點,分為硬質合金和高速鋼材質。硬質合金刀片加工范圍為9.5mm至35mm,高速鋼刀片適用范圍更寬泛,從9.5mm至114mm。鏟鉆的優勢。在深孔加工方面表現,憑借刀片中間定心、雙刃切削的對稱結構,能夠實現的深孔加工。刀片通過凹槽精細定位,利用兩個螺絲孔正反固定,確保刀片對稱性,保障鉆孔精度。鏟鉆的優勢。在深孔加工方面表現,彌補了一般U鉆、淺孔鉆的不足。鏟鉆對設備要求較低,傳統機床如搖臂鉆,因主軸轉速低、剛性差、功率弱,難以適配快速鉆、U鉆等鉆頭,鏟鉆鉆孔精度遠高于U鉆,鉆孔后可直接作為螺紋底孔使用。鏟鉆在機械制造、汽車零部件加工、模具制造等行業廣泛應用。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ,有想法的可以來電咨詢!

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空心鉆,又被稱作取芯鉆,其設計獨具匠心。從結構上看,鉆頭呈圓筒狀,中心鏤空,這一巧妙設計使得它在鉆孔時,并非像傳統鉆頭那樣將整個鉆孔區域的材料全部粉碎,而是切削孔壁部分,中間材料得以保留。這種方式極大地減少了切削量,明顯提升了鉆孔效率。例如,在對較厚板材進行鉆孔時,傳統實心鉆頭可能需要耗費大量時間和精力去切削整塊材料,而空心鉆需圍繞孔壁進行切削,有效縮短了加工時間。在性能方面,空心鉆表現。它的切削刃經過精心研磨和特殊處理,鋒利度極高,切削過程中能夠保持較低的切削力,有效降低了對工件的損傷風險。同時,空心鉆的排屑性能出色,在鉆孔過程中,碎屑能夠順著空心部分快速排出,避免了碎屑堆積對鉆孔質量和效率的影響。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ,歡迎您的來電哦!山東臺階鉆經銷

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在金屬加工的廣闊天地里,S鉆以其性能和獨特設計,成為提升加工效率與質量的。S鉆采用創新的刃口幾何形狀設計,切削刃鋒利且分布合理。這種精妙設計使得切削力均勻分散,在加工各類金屬時,能夠快速切入材料,明顯提升切削速度。例如,在加工普通碳鋼時,相較于傳統鉆頭,S鉆的切削速度可提高30%以上,極大縮短了單個鉆孔的加工時間,為批量生產節省大量工時。S鉆具備出色的排屑性能。精心設計的排屑槽,依據不同鉆孔深度和金屬材料特性,優化了槽型與螺旋角度。在鉆孔過程中,切屑能迅速、順暢地排出,有效避免切屑堆積導致的刀具磨損、孔壁劃傷等問題,確保鉆孔過程穩定、高效,大幅減少因排屑不暢引發的加工中斷,讓加工流程一氣呵成。在加工精度方面,S鉆表現。其鉆體經過高精度研磨和熱處理,具備較高的剛性與穩定性。從機械制造的零部件加工,到汽車行業的發動機缸體鉆孔,再到建筑領域的鋼梁打孔,S鉆憑借自身特點,在各種金屬加工場景中大放異彩,為企業帶來高效、精細的加工體驗,助力提升市場競爭力。江蘇直槽鉆質優原材料

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