BTA深孔鉆采用了單管內(nèi)排屑原理。工作時，帶有一定壓力的切削液從鉆桿與工件孔壁的間隙處進入切削區(qū)，在高壓切削液的沖刷下，切屑被迅速沖入鉆桿內(nèi)部，然后經(jīng)由鉆桿尾端排出。這種內(nèi)排屑方式，極大地減少了切屑對加工表面的劃傷，確保了加工精度與表面質(zhì)量。BTA深孔鉆在設(shè)計上有諸多亮點。它的鉆頭采用硬質(zhì)合金刀片，經(jīng)精密研磨和特殊刃口處理，具備較高的耐磨性與鋒利度，能夠穩(wěn)定地切削各類金屬材料，從普通碳鋼到高強度合金鋼，都不在話下。鉆桿則選用度無縫鋼管制造，不僅保證了良好的剛性，防止在深孔加工過程中出現(xiàn)彎曲變形，而且確保了切削液輸送的穩(wěn)定性，為高效加工提供堅實保障。BTA深孔鉆的加工精度高，能將孔徑公差控制在較小范圍內(nèi)，直線度誤差也非常小，可滿足精密零件的加工需求。其次，加工效率高，通過高壓切削液的高效排屑和快速散熱，允許采用較大的切削參數(shù)，有效縮短了加工時間。再者，它能加工的孔徑范圍普遍，從小孔徑到較大孔徑，以及不同長徑比的深孔，都能出色完成任務(wù)。在實際應(yīng)用中，BTA深孔鉆廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、能源、模具等行業(yè)。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ，歡迎您的來電！鏟鉆生產(chǎn)廠家

深孔鉆作為一種高效、精密的加工工具，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工、能源設(shè)備等領(lǐng)域。深孔鉆具備較高的加工精度，能夠在一次加工中實現(xiàn)深孔的直線度、圓度和表面光潔度等要求。它精密的導(dǎo)向系統(tǒng)和穩(wěn)定的切削性能確保了孔壁的光滑度和尺寸的一致性，特別適用于對精度要求高的行業(yè)，如航空航天和精密模具制造。采用先進的切削技術(shù)和高效的排屑設(shè)計，能夠在短時間內(nèi)完成深孔加工，大幅提升生產(chǎn)效率。其獨特的內(nèi)部冷卻系統(tǒng)能夠有效降低切削溫度，減少刀具磨損，延長刀具壽命，同時確保加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。深孔鉆不僅適用于普通金屬材料的加工，還能夠處理度合金、不銹鋼、鈦合金等難加工材料。其多樣化的刀具選擇和靈活的加工參數(shù)設(shè)置，使其能夠適應(yīng)不同材料和不同孔徑的加工需求，滿足多種復(fù)雜工件的加工要求。采用內(nèi)冷式設(shè)計，通過高壓冷卻液將切屑從孔內(nèi)迅速排出，避免了切屑堆積導(dǎo)致的刀具損壞和加工質(zhì)量問題。這種設(shè)計不僅提高了加工效率，還確保了加工過程的穩(wěn)定性和安全性。采用材料和精湛的制造工藝，具有優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性，能夠在長時間高負荷的加工條件下保持穩(wěn)定的性能。江蘇皇冠鉆標品浙江欣興工具股份有限公司為您提供鉆 ，期待您的光臨！

BTA深孔鉆是一種高可靠性、高效率的內(nèi)排屑深孔鉆頭，是管板等高要求加工的優(yōu)先。CHTOOLS的BTA深孔鉆根據(jù)各種工況設(shè)有針對性產(chǎn)品，滿足核電等裝備高精度、高可靠要求與化工等行業(yè)高效要求。它具有以下特點：1.高剛性的刀體與鉆頭制造精度優(yōu)于或超越行業(yè)水平；2.前列裝備、精細的質(zhì)量控制，使鉆頭可靠性與國際水平接軌；3.使用壽命更長；4.已通過省級重大科技項目的評審。應(yīng)用于發(fā)電業(yè)（汽輪機、鍋爐等）行業(yè)、熱交換器板、核電行業(yè)、模具行業(yè)：冷卻液孔、航空航天業(yè)：起落架、燃氣輪機軸、注塑機、化工等行業(yè)。

S鉆鉆尖——CS自定心鉆尖較強度的鉆芯設(shè)計,在惡劣工況下,也能游刃有余。圓弧齒隙容屑槽設(shè)計，擁有低排屑阻和高切屑導(dǎo)向力，確保了成屑的穩(wěn)定性。拋光處理的低粗糙度與高容屑率槽型，實現(xiàn)了良好的排屑功能與刀片強度度。創(chuàng)新的凸形鉆尖角結(jié)構(gòu)，具有XY雙向定心功能，能出色的滿足長倍徑工況下，入鉆時與入鉆后的定心功能，實現(xiàn)良好的鉆孔穩(wěn)定性與成孔精度。漸變型徑向前角，實現(xiàn)更為平衡的切削力，有效減少積屑瘤和崩刃的發(fā)生。刃口強化結(jié)構(gòu)，確保長屑材料鉆削時，可靠的斷屑功能與良好的抗崩刃性。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，歡迎客戶來電！

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整硬鉆頭，全稱為整體硬質(zhì)合金鉆頭，從名字便能看出其獨特之處——整個鉆頭由硬質(zhì)合金一體打造而成。其硬度極高，僅次于金剛石，能夠輕松應(yīng)對各類度、高硬度材料的鉆孔需求，如淬火鋼、合金鋼、不銹鋼等。相比傳統(tǒng)高速鋼鉆頭，整硬鉆頭的耐磨性提升數(shù)倍，在長時間連續(xù)作業(yè)中，始終保持鋒利，有效減少了頻繁更換鉆頭的麻煩，大幅提高生產(chǎn)效率。從結(jié)構(gòu)設(shè)計來看，整硬鉆頭的刃部經(jīng)過精心打磨與優(yōu)化。多層幾何切削端刃，猶如精密的切割儀器，在鉆孔時能夠高效地破碎材料，同時保持較小的切削阻力，排屑性能也十分出色，確保鉆孔過程順暢無阻。一些整硬鉆頭還采用了特殊的橫刃修磨技術(shù)以及高剛性切削刃設(shè)計，進一步提升了鉆頭的耐破損性與耐磨損性，使其在復(fù)雜工況下也能穩(wěn)定運行。整硬鉆頭的應(yīng)用場景極為。在汽車制造行業(yè)，用于發(fā)動機缸體、變速器殼體等零部件的高精度鉆孔；航空航天領(lǐng)域，對飛機結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機部件等進行精密鉆孔作業(yè)，滿足其嚴苛的質(zhì)量與精度要求；模具制造中，能夠精細鉆出各種復(fù)雜形狀的冷卻孔、定位孔，保障模具的高性能。此外，電子設(shè)備制造、醫(yī)療器械生產(chǎn)等行業(yè)，也都離不開整硬鉆頭的出色表現(xiàn)。鏟鉆生產(chǎn)廠家